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1. 前處理
1.1 苧麻的前處理工藝及設備
工藝:燒毛→退漿→煮漂→絲光
燒毛:加強燒毛,可選用成都科大雙噴射火口或濟南一印的旋風預混火口,火焰溫度達1350℃以上,燒毛質量好。
退漿:薄型可退煮合一,厚重或棉麻織物選退漿后煮練。設備宜用平幅:平幅汽蒸聯合機、R-Box、雙層液下履帶汽蒸機、堿量一般用15~25g/L
漂白:可用氯漂或氧漂,漂白前可加一道酸洗,可以提高白度
絲光:一般采用布鋏絲光,亦可采用J箱或履帶箱進行松堆絲光。時間5~10分,堿液濃度160~200g/L小批量間歇式前處理,可用燒毛后軋卷堆置,堿氧一浴工藝,淺色織物可不絲光。
1.2 亞麻織物的前處理
工藝:燒毛(剪毛)→退漿→煮漂→絲光
燒毛:一般先剪毛后燒毛。設備選用氣體燒毛機
退漿:根據產品用途可采用繩狀或平幅加工方式。繩狀適合厚織物,平幅適于色布。一般采用堿煮,要求煮勻、煮透??捎肦-Box,J箱,雙層履帶箱,煮布鍋等設備
漂白:由于含木質素較多,一般采用氯氧雙漂。氧漂一般用汽蒸工藝。
絲光:染色和印花布需要絲光,平漂布可以復漂一次,而不絲光。
2. 染色工藝及設備
麻、亞麻的結晶度較高,較棉染色困難易起皺,而產生染色不勻。因此以選用勻染性好的染料和較高染色溫度為佳。
染中淺色選用活性染料。深色可選用還原或液體硫化染料。適用的活性染料有M型、ME型、ProcionH?E型、H?Exl型、住友的SumifixSupra、上海染化八廠的RH型和RM型。
染色加工可以采用連續軋染、卷染、溢流噴射等方式進行,以平幅方式較好,不易產生擦傷和色條。大卷裝卷染有一定前途。
3. 后整理工藝及設備
后整理對麻類織物的手感和風格均十分重要,須加以特別重視。
3.1 柔軟整理
可采用化學和機械兩種方式??蛇x用的柔軟劑有多種,如氨基改性硅油:日華SiliconAm,DC?108,國產TS-19環氧和聚醚改性硅油:UcarsilEPS,國產CGF、204硅油等。
化學柔軟整理設備可用熱風拉幅機、SST等。硅油交聯固著溫度以低于140℃為好。
機械柔軟的設備可選用白卡拉尼AIRO-1000和德國雷米許的Tumble等,根據不同要求,可采用干濕方式進行處理。
3.2 預縮處理
預縮可降低麻織物縮水、改善手感??捎媚靥侯A縮機進行。布面含濕20~30%。蒸汽壓力0.3MPa或更高。國外設備有門富士和莫里森等的預縮機。
3.3 生物酶處理
利用生物酶的專一性,使纖維素部分水解,從而獲得柔軟、膨松的手感。同時可以改善苧麻織物刺癢感,從風格儀測定數據說明了同樣效果。
目前使用的酶有丹麥的NOVO公司的CellusoftL,山德士及臺灣以及國內均有產品供市。
適宜工藝條件:
pH4.5~5.5.溫度45~55℃
處理時間.30~60分鐘
減量率宜控制在5%以下,強力損失小于20%。
適用設備:溢流染色機和成衣染色機等
3.4 抗皺整理
為改善麻織物易起皺的缺點,可采用松式預烘樹脂整理。整理劑可用2D樹脂和聚氨酯樹脂拼用,用短環松式預烘拉幅機處理(SST處理)。
4. 今后研究方向
4.1 麻織物染整加工短流程工藝
4.2 亞麻前處理條件對染色牢度及強力的影響
4.3 麻織物多功能整理技術,防水、阻燃等后整理技術
主要經營: 直接染料、納米染料、印花色漿等染料系列,軟油精、原裝增白劑、固色劑、防染粉、導染劑、NP8.6枧油等助劑類產品 |
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