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一、染整產品色點

色點產生的原因也很多，如白點，可能是非成熟棉不上染染料的原因，也可能是純堿等固體沾在布上造成局部不上染等原因。

二、色點的產生主要原因是：

1、染料選擇不當：染料顆粒偏大或極易產生凝聚而成色點；

2、染料溶解不良：未溶解的染料進入染液沾在織物上而成色點；

3、水質不佳：水質差造成染料凝結：

4、設備不凈：染缸的焦油狀物下掉造成色點；

5、助劑原因：在染色時加入的助劑有時造成染料反而凝集而產生色點；助劑泡沫太多，泡沫與染料結合成有色泡沫，沾于織物形成色點；助劑析出與染料結合沾于織物與設備上，而設備上的凝集物又會轉沾在織物上造成色點。

三、染整產品色花

色花是染色工序最常見、最多見的質量問題，產生的原因有：

1、工藝制定及操作問題：制定工藝不合理或操作不當產生色花；

2、設備問題：如分散染料染滌綸后熱定形機烘箱內溫度不一也易產生色差色花，繩狀染機泵力不足也易造成色花等。

3、染料問題：染料易聚集、溶解度差，配伍性欠佳，對溫度、PH太敏感均易產生色花及色差。如活性翠蘭KN—R就易產生色花。

4、水質問題：水質不佳，造成染料與金屬離子結合或染料與雜質凝聚造成色花，色淺色不附樣等現象。

5、助劑問題：

對于助劑問題中，與色花有關的助劑主要有滲透劑、勻染劑、螯合分散劑、PH值控制劑等。滲透劑的滲透力不夠，易造成染液滲透不均而色花，如散棉染色、筒子紗染色、厚重織物染色，滲透劑的作用不可忽視，有的廠滲透劑只相信正宗的JFC，但沒有考慮到JFC的濁點只有38～42℃，超過42℃，其滲透力就發揮不出來，會造成質量問題。

勻染劑有滌綸用、棉用、羊毛尼龍用、腈綸用各類勻染劑，質量參差不齊，勻染劑必須考慮到對染料的分散助溶作用、緩染移染作用、幫助滲透作用甚至對水中金屬離子的絡合作用，而且必須考慮到其PH適用性、泡沫性等對上色率影響等方面的因素，勻染劑對改善色花、色點等現象功不可滅，有的廠的勻染劑僅僅是擴散劑N的溶液，但沒有想到擴散劑N在高溫下其抗染料凝聚作用大為降低。有的廠選用非離子表面活性劑不適合，造成在濁點以上非離子表面活性劑本身析出，吸附染料而成焦油狀物質沾在織物設備上，反而造成質量問題。

螯合分散劑的質量也有關勻染問題，目前在水質越來越差的情況下，螯合分散劑對勻染的幫助更加應該重視。

PH控制問題是各廠不太重視的一個問題，有的廠每缸染色的PH均不一樣，加上有的廠使用的代用酸品質不一，比如含有磷酸，磷酸三級電離產生的PH均有差異，如何能控制均一的PH值有的廠采用PH滑移劑，但沒有掌握如溫度和時間與滑移劑產生的PH值之間的關系，PH控制無從談起，所以色花、色差現象不斷產生。