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一、煮練不勻不透造成色花。
煮練不勻不透,織物上雜質去除不勻使織物部分吸濕率不同,產生色花。
預防:
1、用雙氧水100℃釋后緩慢加入其它助劑要落齊。
2、煮練保溫時間要足夠。
3、死布處理以后要繼續保溫一定時間約20分鐘。
二、煮練水漬不清,胚布帶堿染色造成色花。
預防:清洗水后即10%冰醋酸中和殘堿后再洗水,使布面PH7—7.5。
三、化料不均,染料溶解不充分造成色花。
預防:染料應選用冷水打漿,再用熱水溶解,充分攪拌,稀釋過濾后使用。
四、促染劑(元明粉或食鹽)加入速度過快,使繩狀織物表面里帶促染劑,濃度不同,造成表里促染率不同,而形成色花。
預防:
1、促染劑應分批加入,每次加入應緩慢均勻。
2、分批加入應前次少,后次多,每次加入相隔10—15分鐘,使促染均勻。
五、固色劑(堿劑)加入過快,過多,造成色花。
預防:
1、分批加入,前次少,后次多。
2、每次加入應緩慢均勻。
3、升溫速度過快,繩狀織物表面有差異造成吸色率相差而色花。
預防:按工藝嚴格要求控制升溫速度(1—2℃/min)調節兩邊蒸氣量。
六、浴比過小,造成色差色花。
預防:按工藝要求掌握水量。
七、染浴洗水不清,造成色花。
染后殘液洗水不清,從使織物表里帶殘色液濃度不同,在烘干時固著在織物上形成色花。預防:染后應該充分洗水,去除浮色。
八、色差(缸差,條差)產生的原因是什么,如何進行加料追色
1、色差原因:
(1)加料快慢程度不同。如果促染劑量加入少,是否分次加入都有影響,如一次性加入,時間短,促染不充分,造成色花。
(2)加料兩邊,蹭不均勻,引起條差,如一邊深色多,少的一邊淺。
(3)保溫時間:如8*30‵20‵取樣出布,30‵出布深淺不同造成色差。
(4)剪樣對色手法不同造成色差。
要求:同一手法剪樣對色。
(5)浴比大小不一造成色差。小浴比:色深,大浴比:色淺
(6)后處理程度不同。后處理充分,浮色去除充分,較后處理不充分的要色淺。
(7)兩邊,中間有溫差,造成條差。
2、加料追色。
(1)色淺情況:
A、首先要核對原工藝處方單,根據色差程度和織物重量稱取染料。
B、追色染料必須充分溶解,充分稀釋,并經過濾后使用。
C、追色對應在常溫條件下加料,加料對應緩慢,均勻,以防操作過急造成再色花。
(2)色深情況
A、加強皂洗,充分后處理。加法:洗滌劑2—3%
浴比1:15 95℃×20—40‵
B、加Na2CO3作輕微脫色處理。
主要經營: 直接染料、納米染料、印花色漿等染料系列,軟油精、原裝增白劑、固色劑、防染粉、導染劑、NP8.6枧油等助劑類產品 |
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