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活性染料染色工藝發展


近年來,活性染料新型的染色工藝發展迅速,目前活性染料染色工藝有:活性染料軋染濕短蒸染色、活性染料浸染短流程、活性染料低溫和冷軋堆染色、應用中性固色劑染色、活性染料低鹽和無鹽染色、應用“代用鹽”活性染料低鹽染色、活性染料低堿和中性染色。        
     1活性染料軋染濕短蒸染色       
      軋染是活性染料重要的染色方式之一,但織物浸軋染液后,都需要進行中間烘干以利于后續汽蒸,或焙烘固色時提高加工速度和減少染料水解,獲得高的固色率和色牢度。進行中間烘干會帶來許多問題:消耗能源,濕織物烘干時蒸發水分要消耗大量熱能;在烘干時染料容易發生泳移,產生色差和降低色牢度,染色重現性也變差;浸軋染液后進行烘干,不僅增加一道加工工序,不便管理,而且干織物進行汽蒸時,染料和化學品要重新吸水溶解。干織物吸濕都會放熱,產生過熱現象,對染料上染和固色均不利。所以,進行濕蒸是人們長期追求的目標。       
     染色織物濕蒸難度很大。首先,濕織物直接汽蒸,由于水分吸熱蒸發,織物升溫速率減慢,延長了汽蒸固色時間;其次,織物上含有大量水分(通常浸軋后的帶液率為60%~70%)時,汽蒸升溫過程中,織物上的活性染料會發生大量水解,降低固色率和色牢度??椢锷系乃钟卸喾N狀態,大致可分為纖維吸收水和織物上的自由水兩大類。吸收水中的化學結合水(主要通過氫鍵結合在纖維分子鏈上)又稱不凍水(其冰點遠低于0℃),這部分水含量不多,與染料的反應概率也較少,因為它不能自由運動,相當大一部分吸收水處在纖維孔道中,纖維孔道很細,這部分水也不易自由流動,故又稱束縛水,它與染料的反應速率也較低。纖維外的自由水雖然部分處在纖維問毛細管中,由于毛細管效應而不易流動,但大部分是可以自由流動的。纖維外這兩種狀態的水都容易和染料反應,是染料發生較高的情況下,都要求染料不會發生大量水解,在達到足夠高溫度后才發生快速固色反應。為此,適合用的堿劑堿性應較弱,或者在織物含水率較高時堿性不能強(包括小蘇打或純堿與一些堿劑的混合堿),如果進行低堿或中性固色效果會更好。研究發現,用中性固色劑固色,在120~130℃或180℃左右都有很好的效果。       
     2活性染料浸染短流程       
      縮短活性染料染色流程,提高生產效率,節能、節水,減少污水排放,濕短蒸染色就是軋染的一種短流程染色工藝。浸染短流程染色工藝也是近年來研究的重點,改進設備、縮短染色時問,更為重要的是,合理控制染色過程,通過電腦自動控制可縮短上染、固色和水洗的時間。      
      近年來,不少染料生產公司為了推銷產品,開發了活性染料快速染色工藝??焖偃旧に嚨幕A是根據染料的特性,合理選用染料,并在保證良好的勻染和重現性前提下,縮短整個染色時間。采取受控計量連續添加,可以縮短時間。大大節約染料、堿劑和鹽,減少污水排放。有的工藝對染后水洗也進行自動控制,進一步節約用水和減少污水。一些染料或設備生產商還開發了多款專用的受控染色軟件。      
      3活性染料低溫和冷軋堆染色       
      從染色熱力學知道,染料上染量和溫度關系密切,溫度低,達到平衡的上染量高,但是溫度太低,由于上染速率和固色速率太低,上染率和固色率也會低。所以,根據不同染料和纖維的特點,適當降低上染溫度和延長上染時間,可提高上染率和固色率,降低能耗,減少鹽用量和污染。因此,近年來對低溫染色,特別是冷軋堆染色更加重視。      
      冷軋堆染色作為活性染料的一種重要染色方法很早就被應用。但它也存在一些不足,例如染色時間長重現性不易控制較難快速打樣和放樣以及應用的染料品種相對較少等。       
     近年來,開發了一批適合冷軋堆染色的染料新品種。染色設備也作了較大改進,例如大大減小染槽容積和改變穿布方式,減少了打卷頭尾色差,提高了染后水洗的效率及采用精確的計量裝置添加染液和固色堿液,以大大提高染色重現性。此外,還改進了打樣和放樣的方法,冷軋堆染色效率大為提高,特別適合當前多品種和小批量染色,因此應用愈來愈多。       
     4應用中性固色劑染色        
     為了使堿性固色的活性染料可以進行中性固色,可應用一些助劑,在固色條件下提高活性染料的反應速度。提高染料的反應速度包括兩方面:(1)使用一些化合物,它們在固色條件下先和活性染料反應,形成活潑的染料中間化合物。中間化合物可以在中性條件下與纖維發生反應,然后釋放出原來的化合物。這些化合物實際上是染料反應的催化劑,大多數為叔胺或其衍生物;(2)改變反應條件(例如提高溫度)和反應介質(例如非水介質)。結合這兩種途徑可以達到中性固色的目的。      
      5活性染料低鹽和無鹽染色       
      為了適應低鹽和無鹽染色,國內外一些主要染料公司先后都開發了一批適合低鹽或者無鹽染色的活性染料和相應的染色工藝,如日本住友公司的LETS染色法,其特點是低鹽、勻染和省時。配套的染料是SumifixSupra系列,用鹽量只有常規的1/2~1/3。亨斯邁公司則開發了NovacronLS系列染料,它是一類一氟均三嗪/乙烯砜雙活性基染料,連接基是柔順性好的烷胺基,染料直接性和崮色率高,適合低鹽染色。      
      6應用“代用鹽”活性染料低鹽染色        
     活性染料染色時,為了提高上染速率和上染率,需加入大量的中性電解質,通常是食鹽或元明粉。它們的最大優點是價格低廉,但由于促染效果一般,往往用量很大,大浴比染色時,用量有時高達100g/L以上。為了減少鹽污染,國內外都在開發它們的代用品,特別是一些促染效果好、環境友好的化合物。它們大多數仍然是鹽類化合物,而且是多種化合物的復配物,用量比常用鹽低得多。       
     7活性染料低堿和中性染色       
      活性染料活性基中離去基的電負性愈強,其與纖維的親電反應性就愈強,在堿性較弱的條件下或者在130℃的中性條件下有較高的固色速度,可以進行低堿和中性固色。近年來,這類染料品種增加了不少,有些是雙活性基染料,它們在100℃時可以低堿固色,在130℃下可以中性固色,特別適合染蛋白質纖維或者進行活性染料與分散染料一浴法染色。但這類染料的價格較高。
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