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麻的前處理是怎樣的？那么又應該怎樣去處理麻織物呢？

亞麻、苧麻等纖維的木質素、果膠、蠟狀物、含氮物質等纖維共生物含量高達30 %左右，而棉纖維的非纖維素質量分數只有6 %左右。這些纖維共生物加大了染前處理難度，特別是木質素，化學穩定性好，很難去除。這些殘留的纖維共生物造成麻纖維可染性差、染料上染率低、色光萎暗、易出現淺白點、染色牢度差等問題，直接阻撓著麻紡業的發展，因此需要經過前處理來改善麻的染整性能。前處理品質的好壞直接影響產品品質的控制，所處地位舉足輕重。

1、燒毛

麻纖維剛性突出，纖維間抱合力差，織物表面毛羽較長，且難以去除，需要燒毛。在生產過程中，麻織物一般采用兩次燒毛。燒前要刷毛，去除麻屑并使織物纖毛豎立。苧麻含濕量大，燒毛前最好先烘干或充分透風，保證燒毛效果?？椢锝浲?、煮、漂后，隨著漿料去除和機械摩擦作用，織物表面又會出現一些新的毛羽，布面光潔度差，需要進行第二次燒毛。

 一般工藝是: 第一次燒毛，二正二反，車速:80~90 m/min; 第二次燒毛，正反次數、車速和火焰，可根據織物結構和布面情況進行適當調整，做到既保證燒毛效果，又防止出現過燒現象。根據織物情況，也可采取一次燒毛，再在后整理時采用生物酶光潔整理，同樣可以達到織物表面光潔的效果。

2、退漿

退漿的目的，在于去除織物上的漿料和部分雜質。輕薄麻織物多采取退、煮合一或退、煮、漂合一的冷堆工藝; 中、厚織物多采用退漿與煮練分開進行的工藝。單獨退漿，可根據織物上的漿料，采用生物酶或其他方法去除織物上的漿料。利用生物酶退漿，不僅能節省化工原料，縮短工藝時間，還可減輕勞動強度，提高產品質量，是織物退漿發展的方向。

3、煮漂

麻織物煮漂，主要是去除纖維上的木質素、果膠等殘留共生物，使織物具有一定吸水性 便于染料及化學藥劑的吸附和擴散，以提高織物染色上染率。因為有些紗采用濕紡，在紡細紗前經過煮漂，纖維凈化及白度都有一定改善。在制定麻織物煮漂工藝時需要區別對待，麻纖維紡紗， 一般采用濕紡或干紡兩種方法。濕法紡紗時，由粗紗到細紗，要經過煮漂工序。煮漂的目的主要是去除粗紗纖維中果膠、木質素等雜物，使粗大的纖維束分離變細，提高纖維柔軟度，為紡高支細紗創造條件。干法紡紗沒有煮漂這道工序。

東莞天盛化工的前處理助劑有很多，也有很多是適用于麻織物的！