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直接染料的特點

直接染料含有水溶性基團，溶解度隨溫度的升高而顯著增大，對于溶解性差的直接染料可以加純堿助溶。直接染料必須用軟水溶解。生產中染色用水如果硬度偏高，可加入純堿或六偏磷酸鈉，既有利于染料溶解，又有軟化水的作用?！　…h保直接染料是滌/棉（滌/粘）織物用的環保型直接染料滌/棉、滌/粘混紡織物等不同性質的纖維同浴染色，具有優良的高溫穩定性、具有良好的提升力和重演性、具有較好的牢度及環保性能。

直接染料的操作工藝

1、調色漿和水處理

把染料先用溫水（軟水）調成漿狀，再加適量的純堿液，然后一邊加熱，一邊不停地攪動，至染料基本溶解即可備用。直接染料不耐硬水，大部分能與鈣鹽或鎂鹽結合生成不溶性沉淀，因此，必須采用軟水染色。如果采用硬水則事先用純堿或六偏磷酸鈉軟化后再用于染色。

2、加助染劑

柳制品的直接染料染色時，染浴中加入適量食鹽或元明粉能起促染和勻染作用。但實踐證明，選用元明粉促染劑能得到較鮮艷的色澤而食鹽效果較差，這與食鹽的純凈度有關。

3、染色時間

柳制品的直接染料染色時間，應根據染料的染色率各不相同的特點。一次染色所需時間約在3――8分鐘之間。（僅以染色后飾漆產品而言）

4、染色溫度

染色溫度可按染料性能的類別來取決于高低，一般在80――98oC之間。溫度掌握得適中即可獲得良好的勻染性以及良好的色光和牢度。如使用染色速率高且勻染性好的染料，即使較低的溫度也有較高的上染率。溫度高反而引起上染率下降的染料有直接凍黃G、直接耐曬黃SG、直接蘭G等，這些染料水洗牢度也較差，只適于染淺色，而且溫度要掌握在85―90oC之間。再如直接黃棕D3G、直接深棕M等染料染色速率低，勻染性較差，加助染劑對它們的促染效果也不明顯，然而溫度對它們的影響較大。這類染料染色時的溫度必須控制在95oC以上，否則會產生色澤不勻的現象，但溫度又不能過高，防止染液出現水解而失效。