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近年來牛仔加工的污染問題受到社會輿論的廣泛關注，牛仔行業面臨嚴峻考驗。牛仔服裝染整加工耗水量、廢水量大，且廢水中污染物的濃度很高。在當今的環保趨勢之下，以犧牲環境為代價的生產方式將被逐漸淘汰，各大牛仔廠商開始引進新技術、新設備、新助劑以期實現綠色轉型發展。

一、牛仔后整理工序的環保技術

1、絲光堿回收技術

為增加棉纖維的持久性光澤以及提高織物尺寸的穩定性，需要用燒堿對棉纖維進行絲光處理。絲光后棉纖維上殘留的堿被沖洗下來，這些廢堿的濃度約在40 ～ 50g/L，若不加以回收利用，不僅造成浪費，而且會大大增加污水處理的難度。由于兼具經濟效益和環境效益，絲光堿回收設備逐漸受到印染企業的歡迎。

2、印染廢水的資源化利用

印染廢水具有色度大、COD變化大、堿性大、可生化性差和水溫變化較大等特點，已成為當前我國最主要的水體污染源之一。目前，印染廢水的資源化利用不到10%，遠遠低于其它行業。對牛仔加工廢水進行處理，使CODcr、懸浮固體濃度、pH值、色度等主要指標達到各工藝流程生產用水或中水回用標準，用于染色、漂洗、綠化、清潔等用途，從而提高資源利用率，減少污水排放，有助于提升牛仔生產方式的綠色化。

3、泡沫技術

泡沫技術是采用少量液體，將空氣通過一定設備和發泡劑混入液體中，形成泡沫染整技術工藝要求的亞穩態泡沫，并將泡沫在均勻狀態下施加到織物上，以達到預期效果的一種新型染整技術。泡沫染整加工技術是典型的低給液節能型工藝，可在最小給濕量條件下使化學藥劑均勻地分布，完全符合綠色染整的發展方向。

二、環保型成衣水洗技術

1、低浴比水洗技術

水洗工藝是牛仔行業重要生產環節，但存在高耗能、高耗水、高污染等問題。意大利通乃路公司開發了具有高效、節能、節水等優點的水洗設備，該設備小浴比（1∶5 ～ 1∶7）處理能力好，配置專利設計的JET SYSTEM系統可達到1∶2 ～ 1∶3的浴比。

2、臭氧水洗技術

臭氧技術在牛仔服裝加工中具有諸多應用優點，包括降低水和化學品的消耗，縮短工藝時間和流程，清潔環保等。臭氧水洗機能夠將臭氧發生器產生的臭氧施加于成衣水洗過程，通過臭氧產生消色漂白效果。此類設備主要用于牛仔產品的仿舊處理，通過調節臭氧發生量，可實現不同程度的處理效果。臭氧水洗機無需使用化學品，可節省大量水資源，因此符合生態環保的要求。

3、全酶法水洗工藝

全酶法水洗工藝通過在牛仔加工過程中使用酶制劑替代化學品，創造出新的牛仔風格，確保牛仔成衣加工對環境的影響最小。

4、激光雕花

牛仔激光雕花工藝直接代替了牛仔水洗中的手擦、噴藥劑等工藝，可在牛仔面料上制作出影像圖案、漸變花型、貓須、磨砂等效果，在提高產品附加值的同時，大大降低了水資源的浪費以及水洗廢水的排放，既保證了加工環境的清潔安全，又迎合了節能減排的趨勢。激光雕花設備采用自動化運控系統與激光無接觸式熱加工原理，通過軟件制作的石磨、噴砂、3D貓須、破爛等牛仔服個性化水洗效果，代替傳統人工手擦工序。相比傳統繁瑣的人工加工工序，激光雕花只需一次導入加工圖形，多個加工工序即可一次性完成，效率更高，并可省去大量人工成本。

隨著環保要求的日益嚴格以及來自非政府組織的壓力，勞動密集型的牛仔產業遇到了非常大的挑戰。為了實現企業的可持續發展，各大牛仔加工企業逐步走上了轉型升級的道路，環保型加工技術成為企業的必然選擇。