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為了使棉織物獲得較好的混色效果,原棉染色要注重兩個重要問題:散纖的天然雜質去除及染色后色棉的可紡性。
一、前處理
棉纖維中含有很多共生物,如蠟狀物、含氮物、果膠物、礦物以及天然色素、棉籽殼等,這些共生物的存在,將會嚴重影響到棉纖維的潤濕性能,使后道染色困難,故須首先除去。原棉染色的前處理即是原棉的煮漂及相關水洗,其目的就是了去除原棉上有礙染色的棉雜質、果膠質及天然色素。在煮漂及充分水洗后,要檢查堿的濃度、殘留雙氧水、白度是否符合工藝要求。一般情況下,前處理后的棉纖維白度要一致,pH 值呈中性。
二、染色
原棉染色可采用直接染料和活性染料進行染色(在此提示,對于直接染料的選擇,要適合,每種染料的染色都是不一樣的),從色牢度和使用便利等方面考慮,使用活性染料染色較好,因為活性染料色澤鮮艷、色譜齊全又有一定的濕處理牢度,只要工藝控制穩妥,助劑選用恰當,則染色的重現性好,缸(批)差少。另外,選用活性染料染色,如果是拼色,最好選用配伍性較好的活性染料進行拼染。
三、后處理
后處理是原棉染色的重要環節,原棉染色后要進行充分的水洗及皂洗處理,以清除棉纖維上的雜質及殘留的化學助劑。在洗滌時,應采用去污能力強、滲透性能好的洗滌劑,以增強對纖維內層的清洗效果。洗畢,為了增加可紡性,應加入柔軟劑進行柔軟處理,來提高纖維的潤滑性。
四、脫水、烘干
脫水后,經柔軟劑處理后的色棉易疏松,經過生產實踐,烘干后回潮控制在6-8,手感柔軟,可紡性較好。
主要經營: 直接染料、納米染料、印花色漿等染料系列,軟油精、原裝增白劑、固色劑、防染粉、導染劑、NP8.6枧油等助劑類產品 |
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