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怎樣才能染色一次性OK?


很多染廠都希望能一次性染色就OK的,但是有這么容易嗎?其實說容易不容易,說難又不難,所以東莞天盛化工就從染色時間、溫度、染料重現性、染色體系、織物布底、化驗室配方、設備運行穩定性、定水位等方面進行了分析,提出了一次性準確化染色OK重點是要加強定水位的準確性從而準確定染缸水位,提高染色重現性。希望對大家都有用吧!

那我們就先從染色時間來看看。

染色時間

一般來說,時間的長短對染色的深淺影響很大。但是這點上實行準確控制是不難的,只要我們對活性料的SEFR值掌握好,相信每個染廠都能控制得好。

染色溫度

從目前的溫控技術來看,染色溫度基本上是能較準確控制好,但存在整體液體的溫度是否平均問題,因為現在的染色普遍存在個“成本壓力”;所以一般500P以下的缸都會在20min升到100℃左右,升溫速率是如此之快,但熱傳遞需要一定的時間才能完成的,基于這個問題在理論和實踐中都容易把握好,因而在染色設備的設計上,這對矛盾是可以解決的。

染料的穩定程度(即重現性的好壞)

對于這個問題,我們在做染色直通時必須要考慮,它是我們一次性染色成功的重要參考因素,但是在這里就不作詳細解說。

東莞天盛化工-活性染料色體系

活性料染色時,我們的染色體系中有大量的電解質、堿劑、各種類型表面活性劑等各種助劑在染色體系中的SG值(密度值)和電導率對一次性染色成功率影響很大。

布底

也就是說前處理工藝的穩定性的一個控制問題。關于前處理我們就會涉及到很多問題。例如紗批、布批等等問題。但我們在這里重點講的是:每次前處理的布底毛效和白度值的差值不應超過5%,如果超過5%,對于一次性染色成功是非常難的。

化驗提供和配方是否合理

由于化驗室是小樣試驗,打的Labdip以5g、10g居多,主要是通過不斷嘗試調出最接近客來辨的顏色配方。從而找到一個接近客戶來辨顏色的生產配方。但是由于化驗室的吸管精確度只有兩位數,所以只能說是接近要找的配方;而且化驗室的布重5g和大量生產8000P(3900×103)幾乎相差106倍,只要有一點誤差,便相差百萬分之一。即使提供最先、最精密的儀器設備(還存在染色設備上的差異),由化驗室直接到染部生產也是很難一次性染色成功的。因此,在生產前,做個中樣試驗,這是非常必要的。這樣通常能將配方的數據更進一步合理化,也為大貨生產一次性OK提供重要數據。

設備的運行是否穩定

也就是要關注機械的磨損對染色的影響情況,要時刻關注哪些易損的零件并做好保養工作。這個點完全可以交給機械制造商來解決,但我們要做好機械設備使用故障的登記工作,以便向制造商反映問題。制造商只負責制造,而使用者總是首先接觸設備的一些故障。如果兩者能結合起來,相信大家能達到雙贏的目的。

提高準確水位的技術研究

這點是我們要重點思考的方向,也是我們以后要一次性染色是否成功研究的關鍵點。

前面己經講過,一次性染色要成功,我們就要對染色體系進行研究。如果水位都不能準確定下來,那么染色體系中的一些研究所得的理諭知識用在指導一次性染色成功的意義是會大打折扣,甚至會導致染色失敗。

為什么這樣說呢?在整個染色體系中,電解質的平均密度,我們可以通過SG值儀器來監控,PH值有PH儀監控,這兩點有準確的數據說明。但水位,我們只是根據染缸旁邊的水位度量尺來反映水位是否達到我們的要求,誤差較大,我們不能完全得到確卻數據。

因為,在我們的常識中,100ml的量筒誤差值為±1ml,1000ml的量筒儀器誤差為±10ml,由此類推,一萬升的容量儀器誤差應在100升左右,這就要求把染缸做成量筒那種形狀,才能把誤差降到這么低。但是實際上很難做的,誤差情況還要由容量器的橫截面積來換算,如果橫截面積與高度比為1:1時,那么誤差會在百分之十左右,那就是說如果要進一萬升水,有時會是九千升有時也會是一萬一千。這就是說明我們的染缸水位并沒有一個確切的數據來說明它的準確度和誤差范圍。所以這些有關水位問題,有經驗的看缸師父來定水位一般成功率較高,但經驗也有他的極限性。所以我們要科學地去研究水位,將定水位問題能用數據來表明。因為染缸的橫截面積與高度比值太大了。所以,在印染中,我不贊成用刻度法來量定水位,較看好的可用流量法來定或稱重法來定水較準確,但稱重法對大染缸來說不符合實際。流量法定水位側可以實現,值得深入研究,這也是我以后想重點研究的方向。

關于染色體系,除我前面所講的幾個可量化的參數:SG值、PH值和電導率等以外,還涉及到染色動力學問題。

例如,在整個染色體系中,我們按1:10水比染1000kg布,那么在理論上,水應總共有10000升,如果我們按準確數10000升水進入染缸,按照我們的小樣的做法準確到位。整個染色條件誤差控制在4%以內,一次染色成功問題是不大的。但是,如果我們的水量多放了1000升或少放了1000升,將會出現什么問題呢?

如果我們稱準確,在通過測SG時,可通過多加水進去,將誤差盡可能減少。但在染色工藝中,鹽是很少會一次性全部加入染色體系中。(如果這樣的話,我們也可以通進電解質來控制水位。)假如小樣染色中,在水比準確定在1:10時,下料各方面精確稱取,染色動力為∑=×時,染料濃度在水的平均濃度為C=Y,擴散吸附力為F=Z,那么在少1000升的水中

據觀察,負責打中樣的部門是根據工場化室所提供的小樣配方,采用稱量定水法,一次性成功率是很高的。

所以加強準確定水位持續研究,對我們研究一次性染色OK是非常重要的,如果水位都沒有確定下來,我們前面在管理和技術所優質的努力會付諸東流。同時也要加強SG值和電導率標準取樣的模擬研究。要想一次性染色染色成功,這兩點值得我們更進一步研究。所以很歡迎各位來提出一些意見!

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