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棉針織熒光涂料染色工藝是怎樣的？

隨著市場對面料染色產品風格的需求，棉及混紡熒光針織面料的訂單逐年增加，而活性染料色譜中缺少熒光色譜，選用熒光涂料來進行浸染染色，可以使織物獲得鮮亮的熒光效果。東而莞天盛化工的熒光納米染料也是很不錯的！

熒光染料染色機理

熒光染料有較強的陰離子性，在水中有良好的潤濕性、分散性，對纖維素纖維是沒有親和力，按常規工藝條件是不能完成上染。因此，在染色前必須對纖維進行改性處理，使纖維素纖維帶陽電荷，提高了熒光染料與纖維素纖維的親和力，通過陰陽離子鍵結合使熒光染料吸附上染，再通過粘合劑進行固化，使熒光顏料獲得良好的牢度。

染色機型選擇

“O”型小浴比溢流缸、“J”型噴射溢流缸能滿足熒光顏料的染色要求。轉速不能太快，噴嘴壓力柔和，缸內容布量要適度。

工藝流程

練漂→去毛拋光→纖維改性處理→水洗→熒光染料料染色→固色→脫水、開幅→烘干→定型

染色工藝條件分析

練漂、去毛拋光工藝：前處理工藝中必須充分去除大量的油劑、棉籽殼等各種雜質，處理后的織物有良好的潤濕滲透和毛效，去毛拋光工藝能使織物獲得良好的光潔度及染色均勻效果，采用常規練漂、去毛拋光工藝能保證熒光染料吸附上色。

纖維改性：纖維改性是完成熒光涂料染色的關鍵，改性后使纖維素纖維不帶陰電荷而帶陽電荷，保證熒光染料的分子能充分吸附上色，對得色深淺、染色的均勻、牢度起到至關重要的作用。因此，必須選擇合適的改性劑，對改性劑用量進行分析研究。經研究，纖維改性劑的用量一般在3%～5%，浴比1:15，常溫緩慢加入20分鐘，升溫速率1℃/分，70℃保溫30分鐘，降溫排液水洗干凈待熒光染料染色。

熒光染料染色：浴比1:15；PH值5.5左右；起染溫度20℃左右；加料速率根據顏料用量來控制，一般控制在10-～20分鐘；升溫速率1℃/分；60℃～70℃保溫30分鐘，根據殘液適度控制溫度與保溫時間。

固色：利用纖維素纖維的親和性，通過在設備運轉時的機械力使粘合劑自交聯直接與纖維、顏料之間形成表層薄膜、相互交聯，提高水洗牢度、摩擦牢度。粘合劑的用量根據顏料的用量來確定，一般在20g/L～30g/L。