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在棉活性淺色染色工藝中，由于活性染料本身具有性能優良、色譜齊全且色光鮮艷等優點，所以多年來除在中深色上被廣泛應用，現在一些淺艷色澤、淺什色包括難染淺色上如淺米、淺灰、淺石頭色等也在越來越多的取代以往傳統的還原及可溶性還原染料。然而，長期以來在這些淺色的染色中，不少染廠都習慣性的認為染色的時間是按色澤的深淺而定，染深濃色的時間應長、助劑用量應多且要分批分次加入，染淺色時染色時間可短、助劑用量可少、可不分次或一次性次加入。結果在染色中色花、色差或色光不準現象時有發生，實際上造成這種現象的原因恰恰正是被這種傳統的理念所左右，即本需注意的工藝要點卻被忽視，下面就對此作以簡要分析和探討，以供同行參考。

1、染色時間的確定：染色的時間按顏色深淺而定，染淺色染色時間應短，其實這是一個誤區，染色時間不應按所染顏色的深淺或染料量的多少而定，而應根據染料本身的性能如直接性、上染率或吸進率包括固色速率、固色率等一些染色特征值來綜合考慮，染料不會因染淺色而提高上染率或加快固色而是按照它本身的性能、速度及曲線運行，如果在染色或固色的敏感時間段完成染色，就易造成染色不勻和色差，相反若在上染或固色率達到平衡或飽和后再保溫穩定一段時間就可得到勻染、透染及穩定的色光，從而避免色差的產生。因此深淺染色的時間應基本一致，根據經驗一般可控制在加鹽升溫后續染20-30分及加堿固色后再保溫至少30-40分鐘。

2、助劑的加料方式：因淺色的助劑用量少，在加料時認為不必像深色分批分次加入，可一次或快速抽入，其實這更是一個誤區。染色助劑加入的時間或次數，不應按助劑的多少而定，而是按染料與助劑的作用及相互化學反應的速率、性能而定，顏色越淺越易色花其原因就是染料在助劑及溫度等作用下，染料的上染速率及與纖維素負離子的反應速度變快，造成短時間內在纖維上吸附和固著而導致染色不勻或色花。如果助劑仍采用分批分次或多次加入，那么染料的上染及與纖維的反應就較緩和，也就不會出現快速或瞬間上染現象，從而有效的避免色花，如一些特別難染的淺色其鹽堿的加入可采用先少后多分2-3次分批進行加料。即1/6、2/6、3/6或1/10、3/10、6/10等方式，同時間隔時間也應控制在至少10-15分鐘。

3、其他工藝要求及注意點:在一些難染淺色的生產中除注意改進上述幾項外，同時溫度、浴比和時間是染色的三大要素需嚴加控制，建議采用的浴比應盡量大，車速也應比常規染色要高，配缸量不可過大，另外染色結束時的后處理等也是影響色光及牢度所不能忽視的因素，當然這些都是建立在正確的染料選擇及良好的半制品質量基礎上。