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預縮整理中需要注意的事項


1、在整個染整加工過程中,織物所受的張力要求盡可能小,由于織物的防縮不是單靠機械預縮機能徹底解決,因此前后工序必須密切配合,以創造有利條件。

2、預縮整理前要測定織物的縮水率,以便更好地調整承壓輥的壓力,使織物在預縮整理后的縮水率能控制在規定范圍內。

3、織物在預縮前,一般要求含濕率為15%~20%,但在簡式預縮前織物的含濕率要求稍低,為10%~15%??椢锏暮瑵衤瘦^高則預縮率也較高,但容易產生表面極光。如華達呢含濕率為19%時,預縮率很高,但布面有嚴重極光。

4、織物在預縮整理前的縮水率在5%以下,經預縮、整理后,縮水率通常在1%左右,超過此限度,將影響橡膠毯的使用壽命。

5、混紡織物的收縮率因混紡纖維的組成而不同,滌棉混紡中含棉的成分越大,收縮率越大。棉維混紡布中維綸含量越多,越易拉伸。

6、在預縮過程中,承壓輥與給布輥間要有一定的擠壓力。同一含濕率的織物,預縮機的擠壓力越大,預縮率越大,成品的縮水率就越小。如14tex*2/28tex(42英支/2*21英支)華達呢,含濕率10%~12%,在不同的壓力條件下,預縮率和縮水率如下:

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7、預縮時要控制進出布張力,以織物不起皺為原則,不宜過緊,以免抵消預縮作用。要求進布壓力緊,出布放松,張力要小。給布輥與承壓輥的間距比橡膠毯厚度小2~3mm,出布輥與承壓輥的間距比橡膠毯厚度大3~5mm。

8、每箱布要測定織物經向預縮率1~2此。

9、織物的預縮率達到5.5%以上的為預縮整理。預縮率在1.5%~2.0%的為假預縮整理。假預縮整理主要是給予織物軟滑手感,所以承壓輥的壓力和溫度均要求較低。

10、織物在預縮整理后切記強拉,否則將抵消預縮效果。

11、簡式預縮機運轉車速最好不超過40m/min,否則預縮效果有顯著下降現象。

12、壓縮裝置的承壓輥與橡膠毯之間,必須經常保持清潔,嚴防堅硬雜物帶入。

13、織物加工結束后,仍應保持全機低速運轉,但應關閉進氣閥和開排水閥。蒸汽壓力下降后,通過冷水入承壓輥冷卻,待橡膠毯冷卻后停機。

14、預縮效果的好壞,取決于加壓輥(或稱給布輥)的進出位置和承壓輥下壓程度。各種織物要求不同,故須在應用實踐中逐漸累積經驗數據,定下標志,以便參照應用。

15、毛毯烘干機溫度不宜超過108℃,否則容易將毛毯烘焦。

16、毛毯不宜單面使用過久,新毛毯經加工3*105~5*105后,最好反過來繼續使用。

17、毛毯緊裹烘筒運轉時,往往被拉伸4%~5%,因此新毛毯的幅寬應為:(加工織物最大寬度+20cm)*1.05.

18、加工半制品應呈中性,不得帶有堿質,否則對毛毯有害。

19、毛毯在貯放時,最好用重磅紙或麻布包裹成卷,直立貯放。橫放時應經常改變位置,布使形成重壓點,并放入足量的防蛀劑。必須避免與蒸汽管道、磚墻、石塊、混凝土等接觸,防止濕熱等情況而損壞毛毯。

20、在預縮前,紗卡、華達呢等織物的門幅應比不預縮布要適當拉寬一些,以防預縮后門幅比標準窄。

21、防縮整理后的織物,最好避免上卷、對折卷布和大壓力打包成件等操作,否則織物容易被拉伸,增加成品縮水率。

22、注意加強橡膠毯的使用和保管措施,以延長它的使用期。具體措施有:

(1)橡膠毯兩邊是與承壓輥直接接觸的,易老化及產生裂痕。在運轉時,可以在橡膠毯兩邊不與加工織物接觸處加裝循環散熱導布,避免橡膠毯直接和承壓輥接觸。

(2)橡膠毯兩邊不與織物接觸處,在離承壓輥后,均勻噴冷水或冷風冷卻,并在進入壓力輥前將水軋去。

(3)在長時間連續運轉后,宜停車0.5~1h,并將承壓輥提起,使橡膠毯呈松弛狀態并冷卻。

(4)橡膠毯在連續使用一段時間(約10~12天)后,如兩邊發現光亮的老化層,可用金剛砂輥磨去再用,注意不要在發現裂痕后才研磨。磨輥直徑15cm,外包磨針布砂帶(寬25mm,粗度640號)轉速約800r/min,轉向與橡膠毯運轉方向相反。

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