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一、 概念

紗條的不勻分為內不勻（CVw）和外不勻（CVb）,外不勻隨紗條片段長度的增大而減小，并趨近于零；內不勻隨紗條片段長度的增大而增大，趨近于定值。紗條的總不勻等于內不勻和外不勻之和。

二、 紗條不勻的測量

1、測長稱重法，主要是測量紗條的長片段不勻，是重量不勻。

2、目光檢驗法，用搖黑板法，觀察紗線條干。

3、儀器測量法，主要用USTER TESTER條干儀，主要測量紗條的條干CV%，在用儀器測量時應注意選擇適當的測試速度、檢測槽位、測試長度、適當的溫濕度。

三、 不勻率的組成

1、隨機波動造成的不勻，在波譜圖上曲線的高峰波長一般相當于纖維平均長度的2.5~3倍。

2、因纖維集結和工藝設備不完善造成的不勻，在紡紗過程中，纖維不可能完全松解分離成單纖維，紗條中的纖維有集結糾纏現象，另外設備作用不完善使得紗條中的纖維不是完全伸直平行。

3、牽伸波造成的不勻，由于欠伸羅拉對纖維的控制不完善，產生浮游纖維，而浮游纖維的變速是隨機的而且以不同的速度做不規則的運動，產生欠伸波。因此控制浮游纖維是關鍵，喂入紗條的捻回數、纖維纏結和彎曲狀況、纖維長度分布差異和在紗條中排列狀況、紗條中的含雜情況，均對紗條條干有影響。

4、機械性缺陷造成的周期性不勻，紡紗機的欠伸部件或傳動部件有缺陷時，給紗條條干造成嚴重的周期性不勻，在波譜圖上反映出有煙囪狀的突起。

四、解決欠伸產生的不勻的措施

1、在欠伸區加裝纖維控制元件，如膠輥、壓力棒、輕質輥等。

2、合理設置并合道數，對于欠伸倍數如果太大將會對浮游纖維的控制減弱，太小則對紗條中的纖維欠伸不開，因此在設置工藝過程時，先欠伸后并合，合理設置欠伸倍數。

五、影響成紗條干的因素

1、原料長度、整齊度、細度、短絨率、有害起點、成熟度等。

2、半制品的質量指標：纖維分離度、平行伸直度、棉結數等。

細紗欠伸：

（1）前區欠伸倍數，設置過大會產生附加不勻

（2）后區欠伸倍數，設置過大會造成條干惡化，對于機織紗一般設1.25~1.5倍欠伸，針織紗設1.02~1.15倍

（3）羅拉隔距

（4）機械因素，如羅拉鉗口移動、羅拉偏心、彎曲等

（5）其它因素，如皮輥、皮圈壓力、硬度、密度、車間清潔度、關鍵部位缺油等。