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1、加工材料和設備

1.1 加工材料

纖維：10 tex(100Nm)×2全棉精梳紗。

染料：東莞天盛化工的染料。

助劑：耐強堿滲透劑、精練劑、浴中柔軟劑、混合型雙氧水穩定劑、去除雙氧水酵素、勻染劑、皂洗劑、固色劑Y、有機硅柔軟劑、陽離子平滑劑。

1.2 設備

瑞士SMC36×1筒紗自結頭燒毛機、國產FA801搖紗機、瑞士產MF101絞紗絲光機、國產Q411絞紗染色機、普通脫水機、國產DC4絞紗烘干機、國產1332MD絞紗絡筒機。

2、工藝

2.1 燒毛

采用氣體燒毛機，以單根紗穿過燒毛口方式。溫度為900℃ 左右，車速為600 m／min。

2.2 搖紗化絞

搖紗化絞應注意兩點：一是測定搖紗機的長度；二是絞紗應存放于周圍箱內，不可混亂

2.3 絞紗絲光

選擇絲光滲透劑，必須確保1 g／L時，在強堿(21.5 ～22.5 )下，5～7 s內能迅速均勻滲透到紗線內部。選用FM-3A絲光滲透劑比較合適。

2.3.1 工藝流程

裝紗→張力下浸堿(20 s) →無張力下浸堿(30 s) →張力下浸堿(4O s) →張力下浸堿(15 s) →最終張力下浸堿(50 s) →張力下熱水洗2遍→冷水洗

2.3.2 工藝參數

堿液濃度21.5 ～22.5；滲透劑FM一3A 1 g／L，堿液溫度2O℃ 。

2.3.3 工藝要求

在加工過程中應確保堿液濃度的穩定及絲光棉紗的潤濕性能，防止絞紗亂紗。絲光后的絞紗按每大絞4小絞的組分浸于小車中，禁止帶堿風干。

2.4 采用堿氯一浴法煮漂

2.4.1 工藝流程

絲光紗→加堿中和至中性→熱水性(5 min) →加入漂煮助劑→升至5O℃加入H2O2 →升至98℃恒溫煮漂(6O min) →90℃熱水洗(5 min) →45℃ 加酸中和酵素洗(15 min) →冷水洗(5min)。

2.4.2 工藝處方

精練劑Fory LFD 1 g／L；50％NaOH 1 g／L；Prestogen FD-1 2 g／L；柔軟劑Belsoft 2000 1 g／L；H2 O2(27.5%)1 g／L；冰醋酸0.7 g／L；Bactost AP 0.3 g／L。

2.4.3 工藝要求

工作液浴比1：15；煮漂階段升溫速率2℃／min。