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滌綸復絲針織物的染整與普通滌綸絲針織物是截然不同的，因為滌綸復絲的表面積幾乎比普通滌綸絲大2/5，所以染同樣深度的顏色，前者染料用量比后者多，工藝設備也不盡相同。

滌綸(PET)絲的細度通常用d/f表示。如普通滌綸絲一般是100d/72f，其72根單絲的每根細度為1.39d(0.15tex)；

而滌綸復絲，同樣是100d，其單絲超過100根，如目前較常見的品種為100d/120f，這120根單絲每根細度約為0.83d(0.09tex)。

目前，利用滌綸復絲加工而成的針織物有厚型和薄型兩種，厚型絨類織物風格細膩，剛柔兼具，透氣性佳；薄型織物則是一種質地堅固、手感柔滑的T恤面料。滌綸復絲針織物的染整與普通滌綸絲針織物是截然不同的，因為滌綸復絲的表面積幾乎比普通滌綸絲大2/5，所以染同樣深度的顏色，前者染料用量比后者多，工藝設備也不盡相同。兩種滌綸復絲針織物的染整工藝流程如下:

厚型絨類織物

配缸縫頭→前處理→染色→后整理→熱定形→起絨→剪毛→打卷?

薄型T恤類織物

配缸縫頭→前處理→高溫預縮(清水，130℃×20min)→預定形(180～190℃，30～35m/min)→染色→后整理→終定形→驗布→打卷

(1)前處理

普通滌綸織物一般采取坯布直接染色；滌綸復絲針織物則必須進行開纖，改善織物風格。滌綸復絲織物前處理與滌綸海島絲不同，主要通過表面活性劑作用，使各種助劑滲透到絲的內部，達到良好的開纖效果，并去除油劑。

其前處理處方為:藥劑/(g/L)普通中深色鮮艷淺色

片狀氫氧化鈉(NaOH) 3～5 3～5

開纖劑JU 1(上海祺瑞) 1.5～2 1.5～2

精練劑A 203(蘇州聯勝) 1～2 1～2

分散劑WA(天壇) 1～1.5

30%過氧化氫3～5

漂必靈QR2020(上海祺瑞) 0.5～1

工藝條件浴比1︰10，以1℃/min自40℃升至95～98℃，處理50～60min，充分熱水、冷水洗→醋酸中和→充分水洗。

該前處理處方優點是，處理后織物膨松，除油污凈，處理過程中溶落下的雜質不易返沾，且易清洗干凈。

前處理后，通過高溫預縮、預定形工序，以使織物在染色時避免打結、堵布、布面密度不勻、門幅難控制和色花等問題。

(2)染色

染機的選擇

滌綸復絲針織物染色最好采用高溫高壓噴射溢流染色機，氣流染機更佳。滌綸纖維結構甚密，染色時需要依靠較高溫度和壓力促使纖維膨化，讓分散染料充分上染。如果染機承受不了高溫高壓，也可在染浴中添加1～2g/L載體，促使染料上染。在135℃/0.22MPa的高溫高壓條件下，染色時間為60～90min(由淺色至深色)。

(3)后整理

這類針織物在染色后一定要經過柔軟、防塵、抗靜電、吸濕排汗和抗起毛起球等多功能整理，才能充分體現出其與普通滌綸針織物不同的風格和優良的服用性能，提高附加值。

浸漬整理處方/%(owf)

抗靜電劑KD 3(蘇州聯勝)0.5～1.5

滌綸整理劑MT1001.5～2.5

吸濕排汗劑MT901～2

浸軋整理處方/(g/L)

抗靜電劑KD 3 10

滌綸整理劑MT10015～20

吸濕排汗劑MT 9015～20

以上3種后整理助劑均屬非離子型，符合環保要求。其既可在染色機中同浴使用(55～65℃浸漬處理15～20min)，也可在熱定形機前的軋槽中進行浸軋處理。必須注意浸漬處理出機后脫水不能太干，避免助劑流失過多而影響效果。然后進行開幅、松式烘干、熱定形。浸軋車速宜控制在25～30m/min，不宜過快。實踐證明，使用這3種助劑能達到上述多功能整理要求。特別是其中的滌綸整理劑MT100，效果持久，使用方便，一旦發生染疵也不會帶來需剝除和修復的麻煩。