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一、染浴的pH值宜在5-6,必須用里醋酸調節,最好采用1-2g/L醋酸銨或醋酸鈉作緩沖劑,切忌采用含無機酸(SO2-4、CI-)的所謂“染色酸”。因為醋酸不會損傷纖維素纖維,對各類染料的適應性廣,如分散、陽離子、弱酸性、混紡(D型)和其它一些耐弱酸介質的直接染料;即使采用一浴兩步法或兩浴法染色,織物上殘留的酸亦容易得到中和清洗;不會影響分散染料的擴散性。
二、加入分散和防沾色劑非常重要。因為染多種纖維混紡交織物時,所用的染料多而雜,在染色過程中容易發生凝聚,出現凝聚物的沾污,而導致染疵。所以在染浴中加入分散劑IW(片狀)1-2g/L或WA(液狀)3-6mL/L,能有效抵御凝聚作用。如果加入防沾劑TA-309(上海助劑廠)1-2mL/L,不僅能增加抗凝聚的協同作用,并且可明顯減輕纖維對染料的互相沾污程度,從而提高染物色澤的清晰度和色牢度。事實上,這兩種助劑在一定程度上,還能防止直接染料對錦綸和羊毛的沾污。另有資料介紹,尼凡丁AN(Neovadine AN)對酸堿和硬水等較穩定,是羊毛、錦綸染色的高檔勻染劑,當其用量增至5%-8%,煮沸30-60min時,錦綸上的得色會明顯清晰純正,并可修補錦綸染疵。該助劑能減少錦綸沾色,且在織物運轉中不產生泡沫而致堵布,影響染色的順利進行。所以在實際生產中添加該助劑,以防止因各種染料對錦綸的重復上染,使錦綸上的染料產生過飽和。但是不必再添加錦綸防染劑,以防相互作用影響效果,增加成本。
三、滌綸宜選用中低溫型分散染料載體法染色。近年來,由于含滌綸的多種纖維混紡交織物的數量不斷增多,許多助劑廠(商)都在開發載體。其實,每一種載體對織物都有一定的適應性。必須選擇對滌綸膨化作用大、對其它纖維損傷小、不含致癌物和有機氯,且容易脫載的產品,適宜載體染色的黑色染料甚少,擬用分散藍2BLN3.5%、紅3B2.2%和黃SE-3R1.8%(杭州吉華)染料拼染,烏黑度很好。對多種纖維混紡交織物不宜采用分散黑EX-SF(300%),但有時為了調節色光,高溫型染料可少量選用,不能用作主色。
四、保溫染色時間要比單一纖維的長。因為在一塊織物上含有三種以上的纖維,一般要加三種相關的染料。在同一浴中加入染料越多,染浴的分散性就越差,所以要加分散劑和防沾污劑等,防止凝聚和互相沾污。為了進一步讓吸附在纖維上的染料不斷擴散、遷移和上染,需要適當延長時間。實踐證明,只有經過長時間的沸煮染色,才能提高各種染料的上染率,且色澤清晰純正,又具有一定的色牢度。因此,多種纖維混紡交織物的染色時間要比單一纖維織物延長1/2或1/3不等。如采用各種液流機,由于染浴中的染料與纖維的碰撞幾率頻繁,熱力又大,延長時間可適當短些;而卷染機、染紗機(無論絞紗或簡紗染色),尤其是噴淋式染紗機和常溫翻板式成衣染色機,則可適當長些,目的是達到染色平衡,確保質量。
五、染料的合理選擇與用量的增加。用分散染料染滌綸時,同時地錦綸的上染率也很高,因為它不受錦綸末端氨基的限制,同時還能以氨鍵和范德華力上染錦綸,有時比滌綸上染還多,如果再有酸性或中性、直接染料的存在,錦綸上的得色會呈過飽和現象。因此,不必另外選用錦綸染料。但染色結束前,如錦綸上色相與其它纖維上不吻合時,可以選擇相應色光的弱酸性染料,予以補色(套平),染色方法與羊毛相似。但選用時力求各類染料的相容性和直接性一致,以減少競染現象。若出現競染,為了最終達到染色平衡,并減少互相沾色,除延長保溫時間外,染料對各種纖維的實際用量比單一纖維的實際用量增加2-5成。這就是多種纖維混紡交織物的染色特點,即腳水中染料的殘留量多,最后需充分凈洗才能去除。當然,若粘膠纖維較少,如含量僅占10%-15%時,如果追加染料至織物總重量的7%-8%(owf),往往會變成深棕色。為了讓直接染料有理想的上染率,可以在終染前,追加適當電解質(Na2SO4)加以促染,且不影響其它染料的色變。為了確保染浴良好的分散性,切忌染色剛開始就加入電解質。
六、根據紡織品上纖維的性能與含量多少選擇適宜的染機染色。如“五合一”宜選擇差動等速卷染機染色,因為采用繩狀染色,落毛太多,影響成品質
量。而“三合一”紗線,最好的循環液流機上先染紗線后,再進行針織加工。既可在長時間的染色過程中達到透染,又可采用小浴比染色,節約染料,而且還可避免成衣染色后由于沒有透染暴露出織結點之間的滑移,而呈閃點疵病?!叭弦弧贬樋椛廊旧珪r易變形,影響尺寸的穩定性,外觀也不夠清晰,且在翻板式成衣染色機上染色浴比大,成本高,廢水排放量大,有望改進。
七、前處理和整個加工的水質不可忽視。無論用何種纖維組成的紡織品,在染色前一定要經過預處理。目的是表除紡織過程中及纖維本身的油脂、雜質,使之凈化,確保真正的毛效和白度。另外,在整個染色過程中均應采用100-150mg/kg的暫時軟水,一般可加入0.5-2mL/L的分散螯合劑,予以改善,尤其是采用河水和深井水時。
主要經營: 直接染料、納米染料、印花色漿等染料系列,軟油精、原裝增白劑、固色劑、防染粉、導染劑、NP8.6枧油等助劑類產品 |
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