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纖維織物上所黏附的天然雜質(如蠟狀物、果膠物質、羊毛脂、絲膠等)以及漿料在一定條件下用煮煉劑加以去除,稱之為煮煉。
常見的煮煉工藝有以下八個大類:
一、繩狀煮布鍋高溫煮練
各類棉布,特別是組織緊密、煮煉要求較高的織物,如府綢、橫貢緞等以及組織特別稀薄的織物, 如紗布、巴里紗等。
特點:
1、對棉纖維除雜及去除棉籽殼效果好,但均勻度稍差。
2、不同組織的坯布可以拼鍋煮煉。
3、是間歇性加工,效率低,勞動強度大,周轉慢。
4、對厚重織物的染色,易產生擦傷、壓皺印以及局部性煮煉不透等疵病。
5、織物伸長小。
二、繩狀連續汽蒸煮煉
適用于250g/平方米以下的各種純棉織物。
特點:
1、連續化生產,勞動強度小,產品周轉較快。
2、去雜效果良好,質量均勻。
3、易產生緯斜、擦傷、破洞、白斑及壓煞印,不適于染厚重織物的加工。
4、汽蒸箱應采用飽和蒸汽,避免產生黃斑、破洞。
三、松式繩狀連續汽蒸煮煉
特點:
1、連續化生產,車速特快,在各種煮煉方式中效率最高,勞動強度小,產品周轉快。
2、去雜效果好,半制品質量均勻,緯斜較一般繩狀汽蒸小。
3、由于松式伸長較小,緯斜亦較少。
4、不適于厚重織物的前處理。
5、汽蒸箱蒸汽使用不好,易產生破洞,應采用飽和蒸汽。
四、平幅高溫高壓染缸煮煉
適用于棉布及棉混紡織物,尤其是厚重織物的加工,如滌棉卡其等。
特點:
1、去雜效果好,半制品質量均勻。
2、是間歇性加工,效率低,勞動強度大,周轉慢。
3、不產生擦傷、壓煞印,適用于厚重織物。
4、織物伸長大,無緯斜。
五、平幅軋卷汽蒸煮煉
適用于各類棉布,特別是厚重織物,如紗卡、線卡等。
特點:
1、設備簡單,較連續煮煉投資少,上馬快。
2、品種適應性強,無擦傷、壓皺疵病。
3、屬半間歇式加工,勞動強度大。
4、卷內煮煉效果較卷外好(因先上卷后退卷),前后煮煉效果略有差異。
六、平幅連續汽蒸煮煉
廣泛適用于各類織物, 特別是滌棉混紡薄型織物。
特點:
1、連續化生產,勞動強度小,周轉快,操作方便。
2、設備形式較多,有L 箱、R 箱、翻板箱、疊卷箱。
3、除疊卷箱外,其他設備加工厚織物均易產生橫向折皺印及生熟不勻橫檔。
4、疊卷汽蒸調頭設備復雜,易產生皺條,布卷長度會逐漸減少,操作控制要求高。
5、去雜效果良好,質量較均勻。
6、履帶箱汽蒸底部必須保持10cm以上的工作液,使織物保持濕蒸狀態,否則易產生橫檔印及染色不勻。
七、平幅高溫高壓連續
適用于純棉,尤其是厚重織物。
特點:
1、可連續化生產,勞動強度小。
2、去雜效果好,半制品質量均勻。
3、進出口密封要求較高,一般用聚四氟乙烯材料,使用時間長,封口易漏氣,需定期更換。
4、汽蒸時間短,用料多,成本高,設備保養難,滌棉織物不宜加工。
八、液下履帶汽蒸煮煉
可適用于各類品種,特別是厚重織物。
特點:
1、連續生產效率高。
2、滲透勻,煮布質量好。
3、松式浸浮于煉液,無折痕、擦傷。
4、用料較多,箱體內殘液必須有回收裝置。
主要經營: 直接染料、納米染料、印花色漿等染料系列,軟油精、原裝增白劑、固色劑、防染粉、導染劑、NP8.6枧油等助劑類產品 |
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