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   纖維織物上所黏附的天然雜質（如蠟狀物、果膠物質、羊毛脂、絲膠等）以及漿料在一定條件下用煮煉劑加以去除，稱之為煮煉。

   常見的煮煉工藝有以下八個大類：

   一、繩狀煮布鍋高溫煮練

   各類棉布，特別是組織緊密、煮煉要求較高的織物，如府綢、橫貢緞等以及組織特別稀薄的織物, 如紗布、巴里紗等。

   特點：

   1、對棉纖維除雜及去除棉籽殼效果好，但均勻度稍差。

   2、不同組織的坯布可以拼鍋煮煉。

   3、是間歇性加工，效率低，勞動強度大，周轉慢。

   4、對厚重織物的染色，易產生擦傷、壓皺印以及局部性煮煉不透等疵病。

   5、織物伸長小。

   二、繩狀連續汽蒸煮煉

   適用于250g/平方米以下的各種純棉織物。

   特點：

   1、連續化生產，勞動強度小，產品周轉較快。

   2、去雜效果良好，質量均勻。

   3、易產生緯斜、擦傷、破洞、白斑及壓煞印，不適于染厚重織物的加工。

   4、汽蒸箱應采用飽和蒸汽，避免產生黃斑、破洞。

   三、松式繩狀連續汽蒸煮煉

   特點：

   1、連續化生產，車速特快，在各種煮煉方式中效率最高，勞動強度小，產品周轉快。

   2、去雜效果好，半制品質量均勻，緯斜較一般繩狀汽蒸小。

   3、由于松式伸長較小，緯斜亦較少。

   4、不適于厚重織物的前處理。

   5、汽蒸箱蒸汽使用不好，易產生破洞，應采用飽和蒸汽。

   四、平幅高溫高壓染缸煮煉

   適用于棉布及棉混紡織物，尤其是厚重織物的加工，如滌棉卡其等。

   特點：

   1、去雜效果好，半制品質量均勻。

   2、是間歇性加工，效率低，勞動強度大，周轉慢。

   3、不產生擦傷、壓煞印，適用于厚重織物。

   4、織物伸長大，無緯斜。

   五、平幅軋卷汽蒸煮煉

   適用于各類棉布，特別是厚重織物，如紗卡、線卡等。

   特點：

   1、設備簡單，較連續煮煉投資少，上馬快。

   2、品種適應性強，無擦傷、壓皺疵病。

   3、屬半間歇式加工，勞動強度大。

   4、卷內煮煉效果較卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮煉效果略有差異。

   六、平幅連續汽蒸煮煉

   廣泛適用于各類織物, 特別是滌棉混紡薄型織物。

   特點：

   1、連續化生產，勞動強度小，周轉快，操作方便。

   2、設備形式較多，有L 箱、R 箱、翻板箱、疊卷箱。

   3、除疊卷箱外，其他設備加工厚織物均易產生橫向折皺印及生熟不勻橫檔。

   4、疊卷汽蒸調頭設備復雜，易產生皺條，布卷長度會逐漸減少，操作控制要求高。

   5、去雜效果良好，質量較均勻。

   6、履帶箱汽蒸底部必須保持10cm以上的工作液，使織物保持濕蒸狀態，否則易產生橫檔印及染色不勻。

   七、平幅高溫高壓連續

   適用于純棉，尤其是厚重織物。

   特點：

   1、可連續化生產，勞動強度小。

   2、去雜效果好，半制品質量均勻。

   3、進出口密封要求較高，一般用聚四氟乙烯材料，使用時間長，封口易漏氣，需定期更換。

   4、汽蒸時間短，用料多，成本高，設備保養難，滌棉織物不宜加工。

   八、液下履帶汽蒸煮煉

   可適用于各類品種，特別是厚重織物。

   特點：

   1、連續生產效率高。

   2、滲透勻，煮布質量好。

   3、松式浸浮于煉液，無折痕、擦傷。

   4、用料較多，箱體內殘液必須有回收裝置。