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一、 染料的直接性

 活性染料的直接性主要與染料分子量的大小、極性強弱、結構形態的規整性、活性基及其位置有關。分子量越大、極性越強、結構形態的規整性越好，則染料分子的直接性越高，而擴散性能則越差，染料越容易聚集在織物表面而不易向纖維內部擴散和轉移，勢必造成浮色過多。而直接性太低，則影響固色率。因此，活性染料的直接性以中等為佳。直接性的大小可以從Rf值和滲圈試驗中測得。

二、染料的水溶性

活性染料分子上含有的水溶性基團越多，在染色過程中越有利于染料的溶解和上染，當然也有利于浮色的洗滌。但染色完成后，優良的水溶性基團就成為耐濕摩擦牢度的不利因素。這是由于水溶性基團的存在，紡織技術，會加強染料分子產生脫離纖維素而溶解于水的趨勢，水溶性越好，染料就越容易與纖維斷開。為解決這一矛盾，在染色完成后，可以再通過固色劑來封閉其水溶性基團，以提高染色織物的耐濕摩擦牢度。

三、 活性基

活性基不同，與纖維反應形成的共價鍵穩定性也不同。一般，活性基的反應活潑性越高，成鍵后的穩定性越差?；钚曰煌?，與纖維反應所形成的共價鍵耐酸堿穩定性不同。X型均三嗪類活性染料與纖維反應形成的酯鍵，其耐酸穩定性較差，接觸到酸性氣體和水分時，易引起染料與纖維斷鍵；KN型乙烯砜類染料與纖維反應以醚鍵結合，耐酸性水解較穩定，但在堿性介質中卻容易造成染料與纖維間的共價鍵斷裂。含雙活性基團的M、ME型活性染料則耐酸堿穩定性較高，但布面pH值最好能保持在中性。因此控制成品色布的布面pH值，對織物的耐濕摩擦牢度也很重要。