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滌綸織物通過堿液減量處理可開發仿絲綢產品。堿減量處理可達到下列效果。

(1)織物風格改良：織物變輕薄、柔軟。具有良好的垂懸性、彈性和膨松度，提高織物抗起毛和起球性能，增加織物吸濕能力和防污性。

(2)使纖維表面凹凸呈不規則溝槽狀態，改善光澤和染色性能。

(3)使纖維更細。

(4)透氣量增加。

滌綸的堿減量處理與下列因素有關。

(1)堿的品種。在眾多的強堿中對滌綸作用最強的是氫氧化鉀，其次是氫氧化鈉，再次之是氫氧化鋰。根據成本和供應情況，工業上采用氫氧化鈉作為主處理劑。

(2)堿液濃度。

減量隨氫氧化鈉濃度的增加而增加。當濃度從1%開始，減量率曲線的斜率突增，即減量明顯上升。濃度在5%～9%范圍時，減量遞增最劇烈。在實際生產中堿的用量和浴比應隨滌綸規格、織物品種及加工條件而異。

(3)溫度與堿減量的關系。堿減量與溫度成正比關系。溫度在90～100℃范圍，減量率增加比90℃以下為快;超過100℃時，減量率增加更快。

(4)助劑的影響。為了充分發揮氫氧化鈉對滌綸減量的作用，主要是提高水解速度，以較低的堿濃度取得高減量及較好的效率。一般生產中都加入促進水解的助劑。國內常用的助劑有十六烷基三甲基溴化銨、十二烷基二甲基芐基氯化銨、十二烷基二甲基芐基溴化銨等。

助劑的用量一般為1g/L即可達到要求。用量過多，纖維強度嚴重下降。其中十二烷基二甲基芐基氯化銨比十六烷基三甲基溴化銨作用強。

(5)絲的斷面影響。同樣線密度的圓形絲與多角形斷面絲比較，兩者的表面積有很大差異。其中圓形絲約為五角形斷面絲的80%，約為三角形絲的90%。假如復絲細度與單絲根數均相同，則在堿減量處理時，多角形斷面絲被水解的程度比圓形絲大，因此在堿減量處理時要分別對待。

(6)原絲組分影響。目前不少滌綸絲不是單一組分。例如堿溶性滌綸和耐堿性滌綸組合、滌綸與腈綸組合等對這些不同組分的長絲要考慮它們不同的耐堿性，進行妥善的處理。

(7)織物定形的影響。從實驗表明，定形后織物進行堿減量處理，它的減量率都比未定形的低。但在200℃以上定形的則較高。堿減量處理主要采用浸漬法和連續法兩種。

(1)浸漬法。

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減量率約為25%，損傷率約為50%，如需降低減量和損傷，則在堿濃度及助劑方面適當調整。此處也有用超聲波、微波等條件促進其作用。

(2)連續法。連續法有浸軋—焙烘法、浸軋—汽蒸法和浸軋—過熱蒸汽法等。其中以浸軋—汽蒸法作用較弱，浸軋—過熱蒸汽法與浸軋—焙烘法作用較強。而浸軋—過熱蒸汽法處理后的織物較為豐滿，而且手感亦佳。

浸軋浴組成：

浸軋后織物如用100～102℃汽蒸、200℃焙烘和過熱蒸汽蒸化后的堿減量分別約為5%、15%和20%左右。熱處理后必須經水洗、酸洗和水洗處理，務求除堿干凈，促進劑在連續法中作用不明顯，用量過大反而影響效果。