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隨著時代的發展,人們對服裝面料質量要求越來越高,特別是出口到歐美的面料,對外觀質量(色光、色差、符樣)要求更加嚴格。而染整加工過程中,經常會因各種原因導致染色深度偏重、色光不對,色斑色疵等無法直接進行修正,因而需要對已染色織物進行剝色復染。棉氨綸織物的染色大多以活性染料為主,對于淺色系列來說剝色較徹底。但對于深色織物來說相對較難,殘存色素較多,剝后織物白度不夠,強力損失過大。再加上氨綸對堿性條件比較敏感,所以剝色具有一定的技術難度。為此,筆者結合織物中氨綸纖維的化學加工特點,采用保險粉剝色-雙氧水漂白法對活性染料染氨綸織物的剝色工藝進行了研究,提出一套合理的剝色及復染加工工藝。
1、剝色原理
剝色,即利用化學作用破壞纖維上的染料使之不能發色。各種剝色方法都是利用染料與纖維形成的共價鍵有限的耐氧化、耐堿、耐氯漂等性能。使其化學鍵斷裂,染料從纖維上脫落下來,從而使織物表面顏色變淺?;瘜W剝色劑常用的有保險粉、雕白粉,它們通過破壞染料分子結構中的發色體系而達到褪色或消色的目的。棉氨綸織物常采用保險粉純堿進行剝色,既達到剝色效果又盡量不損傷織物強力,滿足染整加工的需要。
(1)剝色處方
棉織物剝色一般采用保險粉-燒堿法,而對于棉氨綸織物來說,由于其中含有3%~5%的氨綸纖維,氨綸不耐強堿,尤其在高溫條件下,燒堿對氨綸起分解作用,故棉氨綸織物整理加工需盡量降低燒堿濃度,且溫度不宜過高。生產中常常采用純堿代替燒堿,由于堿性較弱,對氨綸作用較為緩和。剝色處方見表l。
表1 棉氨綸織物剝色處方
精練劑 純堿 保險粉 溫度 浴比
2% 10% 8% 90℃ l:10
(2)剝色工藝(略)
1、氧漂處方
織物經剝色后往往白度不夠,達不到染色要求。剝色后重染淺色時,對織物的白度要求更高。因此,織物剝色后漂白會得到較好的白度。因織物中含有氨綸,氨綸纖維在次氯酸鹽溶液中會以氮一氯結合而使纖維損傷泛黃,損傷嚴重。所以對含有氨綸的織物漂白不可用含氯漂白劑。而氨綸對含氧漂白劑有較好的穩定性,但溶液中過氧化物濃度不可過高。同樣,考慮到燒堿會對氨綸纖維有較大損傷,故漂白時采用純堿,作用較為緩和,織物彈性不會有明顯影響。漂白處方見表2。
表2 棉氨綸織物漂白處方
H202 精練劑 Na2C03 浴比
4% 2% 3% 1:10
2、氧漂工藝
雙氧水漂白【3】工藝曲線圖(略)
棉氨綸彈性織物經過上述剝色漂白工藝處理后,由于織物本身具有較大彈性,且剝色、漂白時用純堿代替燒堿,作用較為緩和,織物彈性和強力沒有明顯影響。剝色處理前后織物頂破強力及白度的測量平均值見表3。
表3 織物剝色處理前后白度、頂破強力的比較
項目 剝色處理前 剝色處理后
白度/% 0 80
頂破強力/N 288 285
從表3可以看出,剝色處理后織物白度為80,強力損失很小,除此之外,保險粉剝色-雙氧水漂白法,棉氨綸織物脫色后不會出現泛黃現象,加工效果較好。漂白處理后,織物表面雙氧水必須徹底去除,否則在復染時有可能造成色淺、色花??椢锷蠚埩綦p氧水及純堿,先用90℃熱水處理,再分別用2%除氧酶60℃處理5min:再用0.5%醋酸溶液70℃處理5min,然后再充分水洗,徹底去除織物表面的殘留物。
1、復染工藝
染色通常采用溢流染色機或噴射溢流染色機,復染時染料按原處方增加15%,其它助劑用量及工藝條件不變??椢锝涍^剝色漂白處理后比未染色、未剝色的半制品更白,因此復染需增加染料濃度。染色工藝曲線圖(略)
2、色光修正及注意事項
(1)色光修正原理
如果染色織物色光不符合要求時,需要進行修色。色光修正依據是余色原理,所謂余色,指的是某兩種顏色具有相互消減的特性。例如:紅和綠,黃和紫。如果織物紅光太重,就可以加入少量綠色染料如翠藍來削減。但余色原理只用來微量地調整色光,如果用量太大,反而會影響色澤深度及鮮艷度,一般最大用量在0.3%左右。
(2)修色方法
常見的修色方法有如下:
A、水洗:用于染色成品布,因其色光稍微偏深,浮色較多,皂洗牢度不太理想的回修布進行修色。
B、淺剝:用于半成品織物顏色偏深l0%~30%;參照染料剝色工藝,但條件要比正常剝色工藝溫和,各剝色劑和助劑用量均較小。
C、正常剝色:用于半成品及染色織物顏色偏深許多或者色斑色次無法直接修色,具體工藝參考前文。
D、軋增白劑:適用于染色成品布的紅光偏重,特別對還原染料所染的成品布,中、淺色時修色效果更加明顯。
E、翠藍法:適用于漂白織物紅光過重,常常采用0.01%~0.1%的翠藍染料消去部分紅光,使得色澤色光純正。
(3)注意事項
A、織物在剝色或修正色光前必須先進行小樣試驗,以確保準染色確性。
B、織物剝色后必須充分水洗(冷、熱水)反復水洗,去除表面的浮色。
C、剝色時,應該根據染料本身的特點,如耐氧化,耐堿,耐氯漂等性能,嚴格控制溫度、助劑用量等,防止控制不當而產生剝色過頭或剝花現象。
D、剝色氧漂后必須用除氧酶除去多余雙氧水,醋酸中和多余的堿劑,以防復染時造成色花現象。
織物的剝色重染或修色是染整加工廠經常遇到的問題,本文結合氨綸織物高溫不耐堿的特點,采用純堿代替燒堿及剝色后進行氧漂的新工藝。實踐證明,通過以上工藝有效地解決了染廠加工過程中的色花剝色與復染問題。該工藝在實際生產中具有良好的剝色復染效果,同時對氨綸絲和織物強力也不會造成很大損傷,滿足產生加工需要。
主要經營: 直接染料、納米染料、印花色漿等染料系列,軟油精、原裝增白劑、固色劑、防染粉、導染劑、NP8.6枧油等助劑類產品 |
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