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   相同前處理的同一批坯布染色時，在染深色，如墨綠、藏青和黑色時，往往會產生白點現象，尤其是應用分散/活性兩浴法染色時，白點更明顯。

   產生白點有兩種可能:

   (1)漿料沒有除盡；

   (2)原棉上存在死棉。

   所謂“死棉”，即棉鈴在生長過程中因發育不全而產生的僵棉。嚴格來說，活性染料是不能上染死棉的，而直接染料則可依靠范德華力上染部分死棉。因此，前者較后者白點明顯。這種疵病一旦出現，尤其是經過熱定形后，較難修復。要防止產生白點，首先應加強前處理。因為無論是去除織物上的漿料，還是去除原棉上的死棉，對織物前處理都有十分密切的關系。

   以下為滌棉混紡織物的前處理處方及工藝條件。

   處方/g·L-1(1)(2)

   NaOH(片狀)10～154～6

   Na2 CO3 2～3 2～3

   滲透劑T1～2 1～2

   H2O2(30%)3～5 3～5

   精練劑2～3－

   煮練酶188－3～5

   工藝條件:

   處方(1)室溫加料，以1.5℃/min升溫至100℃，保溫煮練60～90 min，充分水洗，待染色。浴比1∶10(以下同)。處方(1)適宜退漿。

   處方(2)室溫加料，以1℃/min升溫至100℃，保溫煮練60 min,降溫至85℃，經溫水洗一次后，換新浴，加入0.3 g/L的Na2 S2O4處理15 min左右，去除織物上殘留的H2O2，最后充分水洗，待染。處方(2)適宜去除死棉。

   用以上兩工藝處理后，織物采用先染滌或分散/直接一浴法染色。

   實踐證明，通過上述前處理,19.4 tex×19.4 tex 268根/10cm×268根/10 cm平紋和29 tex×29tex 425根/10 cm×228根/10 cm的全棉斜紋織物上的去雜率可達到11.5%～13.0%，毛效亦可達到10.5～12 cm/30min，白度值在70左右，完全符合染色要求。

   全棉織物在卷染機上染藏青和黑色,基本上無明顯白點。但在生產上還需注意以下幾點:

   (1)H2O2能去除部分漿料和死棉,但用量必須適宜。如過多,加之原棉上的死棉量多而不均，往往會使織物產生破洞(針眼)，甚至會使原棉降強。

   (2)織物上的漿料和死棉的去除,主要依靠堿劑和表面活性劑的作用。為了使藥劑在處理浴中充分發揮作用，應添加滲透劑T。它不僅可以幫助改善因死棉而造成的染疵，而且滲透迅速，特別適用于高支高密織物和原棉品質較差的紡織品。

   (3)精練劑選擇陰/非離子復配。它既能有效乳化、分散從纖維上脫離下來的雜質、污垢和低聚物。同時，還能抑制這些物質的重新沾污。

   (4)前處理浴中一定要加入純堿，以起軟水劑、凈洗劑作用。

   在確定染色處方及工藝時，如果對色牢度要求較高,最好選用分散/活性染料兩浴法染色。為了克服原棉中死棉與活性染料無反應能力的缺陷，可以在活性染料染色過程中的皂煮工序中，添加適量色光近似的直接染料，因為它對經過前處理的死棉有一定的上染性。

   在實施工藝時需注意:

   (1)活性染料的皂煮時間要適當延長10 min左右，以確保加入的直接染料充分地與未反應的死棉接觸,提高上染率。

   (2)因加入了直接染料，整體色牢度降低，所以經充分清洗后的織物，還需用陽荷性的固色劑處理。事實上，為了進一步提高活性染料染色牢度，尤其是濕摩擦牢度，目前各企業均廣泛使用固色劑之類的助劑進行后處理。

   (3)若染色后的織物還需柔軟劑處理，建議固色、柔軟整理合二為一。因為固色劑大多屬陽荷性，柔軟劑或是陽荷性，或是非離子型，一起使用不會影響各自的效果。