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染色織物布面局部或全部呈現不悅目的光澤。形狀有點狀、線狀、面狀以及雞腳爪狀等。極光多發生在中厚織物上。
主要是由于織物受到單向的壓軋、硬物摩擦,造成織物茸毛倒向一邊,經烘燥或壓燙產生不應有的光澤。
在加工過程中常易產生極光的部位大致為:
1、燒毛機導布輥不平整,使燒毛后熱布起皺,經出布處甩布架小輥筒上下壓軋摩擦,褶皺處產生難以消除的極光。
2、煮練時,棉織物在鍋內練液中上下浮動,與鍋壁發生摩擦,產生極光。
3、絲光時,織物通過吸液泵,吸力過大或織物錯穿,在去堿蒸箱墻板上或蒸汽管上,使織物一面摩擦產生極光。
4、染色還原蒸箱有雜物或受不光滑的導布輥或分布輥的摩擦也會造成極光。
5、固定不轉的輥筒嵌有雜物,織物由此擦過而產生極光。
6、軋光時布面含濕過高、溫度過高、壓力過大會造成極光。
7、機械整緯時,受壓得織物遇有雜物摩擦易產生極光。
1、要保持導布輥的光潔、平整,甩布架的包布要均勻。
2、織物在煮布鍋及其他設備中,要防止其上下浮動或與鍋壁產生摩擦。
3、要調節好絲光機吸液泵的吸力,不要穿錯布,防止產生絲光極光。
4、要檢查輥筒、導布輥及分布輥是否光滑,是否嵌有雜物。謹防雜物落入汽蒸箱、熱熔箱。
5、軋光時要掌握好織物含濕、溫度和壓力等條件,掌握好穿布路線。
主要經營: 直接染料、納米染料、印花色漿等染料系列,軟油精、原裝增白劑、固色劑、防染粉、導染劑、NP8.6枧油等助劑類產品 |
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