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針織物活性染料印花比涂料印花的前處理要求高。后者采用不溶性顏料藉粘合劑成膜而緊密地粘著在纖維上,對布面具有很強的遮蓋性;而前者則采用活性染料與纖維素纖維發生化學反應,以共價鍵結合在纖維上,若針織物前處理去油不凈,煮練不透、不勻和去堿不凈,印花時就會出現布面白斑、發花和不勻條子等問題?;钚匀玖厢樋椢镉』〞r,染料只有在蒸化的幾分鐘內移染,并完成固色。因此,活性染料印花的前處理要求與涂料印花和浸染不盡相同,要求前處理煮練勻、透,毛效高,去堿凈。
一、前處理工藝
織物l8tex(32)汗布工藝流程縫頭一(燒毛一)煮練一漂白一(絲光)
1、定形
燒毛目的是去除布面上的茸毛,使布面光潔美觀。若客戶要求布面帶有絨感,可不燒毛。煮練的目的是去除棉纖維中的果膠質、蠟質、灰分和棉籽殼等雜質,使織物獲得良好的外觀和吸水性。漂白的目的在于提高織物的白度。絲光的目的足提高織物對染料的吸收能力和尺寸穩定陛,降低縮水率,并獲得耐久性光澤。我公司目前沒有針織絲光機,所以對煮漂過程采取了加強T藝,用MON—FONGS38—8F定形機及針縮機來控制織物縮水率。
(1)冷軋堆工藝
浸軋工作液(二浸二軋,軋液率100%一l20%)
二、工藝分析
以上三種工藝進行批量生產,都能達到活性染料印花工藝要求,半成品毛效8cm/30min。其特點如下:
冷軋堆工藝節能污染少,適用于小批量,顏色深,且面積較大的花型織物的前處理;溢流機工藝工藝簡單,控制方便,適用于染底布和面積小的花型織物的前處理;松式繩狀練漂聯合機工藝煮練勻透,白度較好。適用于大批量的任何花型織物的前處理。
三、小結
1、針織物活性染料印花工藝對前處理工藝要求較高,需對涂料印花和浸染前處理工藝改進。
2、通過對練漂工藝的改進,加強對織物的水洗,在一定程度上彌補了不絲光的缺點,能夠滿足客戶對深色的要求;通過預定形,預縮處理,縮水率能達到客戶的要求。
主要經營: 直接染料、納米染料、印花色漿等染料系列,軟油精、原裝增白劑、固色劑、防染粉、導染劑、NP8.6枧油等助劑類產品 |
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