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由于許多染廠直接用河水來進行前處理、染色、后整理等,出現了一系列的問題,其中最多的就是在軟片柔軟整理后布面上出現黃斑,特別是在5-6月更容易出現。所以針對這樣的情況我們用河水、井水、自來水、純水做了如下的試驗,以了解水質對軟片整理織物后白度有什么變化,以及如何才能把這樣的情況減少到最低。
我們用未處理的河水、井水、自來水、純水分別把全能軟片S200、全能軟片S300、軟片330、非離子軟片V12、兩性軟片V100、陰離子軟片2316、軟油精222按1:19開稀后做柔軟、穩定性試驗。
1、柔軟整理實驗:
軟片分別用河水、井水、自來水、純水開稀好后,同用量10%(o.w.f),做柔軟整理試驗,觀察焙烘后布面情況.
2、用不同水質、不同軟片配制5g/l的工作液,觀察初配、二小時后的穩定性。
1、用河水做柔軟整理試驗,大部分布面上出現黃斑比較嚴重,非離子軟片V12與陰離子軟片2316整理后布面上黃斑明顯少于其他軟片。而用自來水、純水、和井水則無黃斑產生。
2、不同水質配工作液的穩定性結果:
非離子軟片V12與陰離子軟片2316在河水中工作液穩定性較好,而對其它軟片,用河水配制的工作液產生黃色絮狀物,自來水、井水配制的則產生白色絮狀物,用純水配制的工作液則長期穩定。
3、不同水質柔軟整理后的白度測試結果:
注:由于布面有黃斑,僅測試無黃斑處的白度,所以白度值僅供參考。
1、根據以上情況分析(僅供參考):陽離子性的軟片工作液在河水中不穩定,說明其與河水中的微生物發生絮凝,產生黃色絮狀物,沾在織物上,經過烘干、定型后就會在織物上形成黃斑,因此可以知道,為何在5~6月份溫度較適易藻類繁殖的時候特別容易出現質量問題,而到了秋冬季節就很少出現這樣的情況。
2、從實驗結果可以得知,水質的好壞對配制柔軟工作液的穩定性、柔軟整理后織物的白度都有很大的影響,所以印染廠在生產時盡量使用處理過的水。
3、有的廠家使用經活性炭過濾后的水質時還是會出現類似的情況,這是因為微生物很小,活性炭不能完全吸附、過濾,所以在水處理之前的沉淀池里加入陽離子表面活性劑使之與水中的微生物絮凝,再經活性碳過濾,就可以提高水處理的效果;此外活性碳必須定期清洗或更換。.如上述方法不可行或仍不能杜絕質量問題,建議廠方在藻類繁殖旺盛的時候使用非離子、陰離子軟片或用非離子軟片拼用硅油進行手感整理。
4、在黃斑產生較多的廠家,用氨基硅油整理未發生此類情況。硅油在不同水質中具體情況有待實驗驗證。
主要經營: 直接染料、納米染料、印花色漿等染料系列,軟油精、原裝增白劑、固色劑、防染粉、導染劑、NP8.6枧油等助劑類產品 |
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