有些顏色明明染色板是OK的,可為什么定型就不對色了,另很多染廠師傅頭疼。
提示:定型工藝的設計是根據B/F織物的狀態:門幅、克重、強力、縮水而設定。
定型工藝的設計是根據B/F織物的狀態:門幅、克重、強力、縮水而設定。
其中對顏色變化影響較大的有以下幾個參數。
1.溫度:
過
樹脂: 深色:170℃; 淺色(敏感色):150℃
不過樹脂:150℃
干布: 130-160℃均可,以布干為準
溫度100-150℃對顏色影響較小,大于150℃時,溫度越高對顏色影響越大。
2.速度:
根據織物結構及厚薄而設定,一般為:
170℃ 14M/MIN (克重大于250GM)
170℃ 16M/MIN (克重200-250GM)
170℃ 18M/MIN (克重小于200GM)
如實際操作時發生布面不干情況,先檢查機器是否正常;如是則先通知工藝負責人 調慢車速并作工藝的更改。同溫度情況下,保持布面干(0-6%含濕率)相差2- 3M/MIN對布面影響可忽略。
3.循環風:
a>.通常過樹脂用II級風,熱效比I級高,對顏色的影響變比I級大;
b>.不過樹脂較緊密、厚重結構須用II級風;較疏松、不穩定布類可用I級風。 定型以布干為準,在同溫度下對顏色影響可忽略。
4.用料:
a>.樹脂、催化劑與纖維發生化學反應,共價結合,改變了纖維內部分子排列,
對織物的顏色變化影響較大;
b>.樹脂、催化劑份量越大,對顏色影響越大,反之影響會減少;
c>.軟油對顏色的影響是根據自身本色和離子性。外觀黃比外觀潔凈、白的軟油
對布面顏色影響大。陽離子軟油(表面活性劑)比非離子軟油對布面顏色影響 大。
總之,一個后整配方組合里面加入的樹脂、軟油份量越高,對布面顏色影響越大;樹脂、軟油份量越少對布面顏色影響會相對較小。這是對工藝設計時就要優先考慮到的。
5.門幅:
定型工藝設計時根據織物結構不同,KN機型針數不同,PD缸型的影響而確定一個 比較合理的門幅,原則是保證織物經向X緯向縮水相對平均(如6x6%,7x7%)
后整理試整人員在作試整前應先查詢后整理定型工藝,保證門幅達到工藝要求。
否則會影響對色人員眼光判斷,尤其是雙珠、雙面、羅紋、LYCRA 羅紋、提花等布。門幅相差過大會影響布面色光。