1.螯合分散劑在前處理工藝中的應用
退漿工藝
鈣，鎂重金屬離子與漿料反應形成溶解度很小的絡合物或重金屬鹽，經燒毛后在織物上形成難溶的漿膜。PVA漿吸附金屬離子的存在不利于酶退漿。退漿液中加入螯合劑可絡合金屬離子，提高漿膜的可溶性，促進漿料與退漿劑的反應，從而使漿料較易從織物上去除，明顯提高退漿率。
選用絡合常數高，絡合容量大的螯合劑，退漿效果較好。螯合分散劑對退漿效果提高作用不如螯合劑，但其可使漿料更易膨化，脫離纖維并分散成膠體狀而去除，同時可防止漿料再次沉積在織物上，因此可將兩者復配使用。
煮練工藝
鈣，鎂離子可與煮練水解產物中的高碳羧酸結合，生成難溶的的羧酸鹽，并牢固地吸附在棉纖維上，很難清除，甚至還可形成具有阻燃作用的鈣斑，造成染色不勻。
在煮練夜中加入
螯合分散劑有利于去除水解產物，果膠和棉籽殼，解決以上問題。水質硬度不高時，選用螯合分散劑為宜，其足以絡合水中鈣，鎂離子，又可將金屬絡合產物分散在水中而不沾污到織物上。如果水質硬度很高，則需將螯合劑合螯合分散劑復配使用。
漂白工藝
鐵離子可催化雙氧水分解，造成紡織品在漂白過程中局部過度氧化，產生損傷甚至破洞。采用螯合劑作為氧漂穩定劑可將鐵離子絡合，從而控制雙氧水分解速率。螯合劑還能去除織物泛黃的錳離子。
練漂后的雜質容易吸附在纖維上，很難洗除，特別是在冷軋堆工藝中，因所用藥劑濃度高，浴比小，雜質吸附更嚴重。在洗液中加入螯合分散劑，可以大大提高洗滌效果。因其可絡合水中的鈣鎂離子，防止它們與練漂雜質結合生成不溶性的沉淀，并使已洗除的雜質分散在水中而防止再沾污。
2.螯合分散劑在染色工藝中的應用
活性染料，
直接染料，酸性染料大分子中一般含有磺酸基合羧酸基水溶性基團，而鈣鎂離子可與兩個或兩個以上的染料水溶液基團絡合成不溶性的鈣，鎂鹽，降低染料在水中的溶解度，同時形成大分子，導致染料對纖維的擴散性下降，造成染色不勻合色澤萎暗的主要原因，解決方法是在然也中添加螯合分散劑，以防染料中的重金屬被奪取出來，造成色相變化和染色牢度下降。
3.螯合分散劑在印花工藝中的應用
印花漿中的染料濃度很高，染料溶解度直接影響印花質量，水質不好使影響更大。印花漿內添加螯合劑，可降低因水質原因造成的影響?；钚匀玖嫌』〞r用海藻酸鈉作為增稠劑，在硬水中易生成不溶性鈣鹽，造成印花后處理時洗除困難。印花漿中的房還原劑間硝基磺酸鈉的溶解度不高，硬水中水溶性更低，在印花烘干過程中呈固體狀沉積在織物上，汽蒸還原時，導致色澤變化。在螯合劑存在下，染料溶解度得以提升，得色量增加，印花產品色澤鮮艷，并有助于印花后殘漿的洗除。
