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專家稱紡織出口退稅率現階段不宜下調


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  經軸染色機(梁)是在多孔織物上的卷軸鼓最大容量,在高壓鍋灌裝,使用通過流量高揚程,專業化工泵,大流量的染料晚上在系統-環過程在改造的積極和消極的互動,通過面料和軋制,高溫度和壓力染浴中染料染色完全。該軸染色機是變量的類型,容易卷曲,紗織物適合敏感滑。
  
  在使用-染色前軸染色機,首先要使用和卷染機的織物的機器-機器上的輥軸內。為了提高織物的摩擦,從而更容易發揮體積,體積比吸水時,一般是用液體的壓力織物的軋車,撞上了音量調節速度。體積質量的發揮,有一個很大的污點的影響。當音量發揮著越來越緊,不滾動,越緊張越好。在播放時間分冊盡量保持速度不變。
  
  1,織物
  
  塔夫綢,萊卡,由牛津布-面料,豐富的絲綢,尼龍,絲綢和其它平面三角輕薄面料,也適用于66,絲綢,無紡布等織物。
  
  2,染色原理
  
  光束染色機染色,主要是受染料在泵的作用,劑量在染缸和鼓循環織物染色工藝。該軸染色機是大,小兩個染料通過-環的過程。所謂“大跟進-環”是指:后通過換熱器,主泵京作用染料-染料注射后,通過港口布下完全壓力差,然后進入換熱器下一步通過-環;所謂的“小循環”是指:在加熱的染料缸過程體,體積膨脹,把毒品桶染料,染料在進入計量泵再次下嘴。
  
  由于長纖維型,非紡織面料及自己,長纖維絲織物類型的不同特點,非紡織織物在染色過程中會產生大量的包裝,在染色過程中,絲綢類面料幾乎沒有纖維從關閉的織物表面。因此,這兩種類型的經軸染色機的結構是不同的。請注意時間經軸染色機印染機械的影響?
  
  要考慮以下幾點:
  
  1,主泵
  
  在主泵的功率大小直接影響染料的滲透。主泵功率過小,無法完全穿透織物上滾染料,織物染色的花兒會出現大的或漸進色;主泵的功率太大,第一個會造成電力資源浪費,染色液體噴射口之后,注射壓力會導致竄大布。當這些現象在主泵的選擇應考慮設計一個合理的依據管道,主泵的最高效率,能耗降至最低。
  
  2,密封
  
  軸是高溫高壓染色機染色機類,如果有在染色過程中空氣進入生產將導致以下異常:
  
  氧化分解染料,在溫度超過80℃時,容易氧化分解染料暴露在空氣中,尤其是被動的。
  
  如果空氣量發揮到織物染料,不會染色的織物表面,在空氣中斑點,造成異常布。
  
  如果精練,漂白,當空氣進入脆弱的織物表面氧化損害的原因,撕裂強度下降,顏色染色時產生異常。如何解決這些問題,首先需要在焊接縫染色機生產企業,必須由所有的時間-超過探傷檢查,而不是一個機械的硬傷;第二,在各種法蘭安裝,密封接頭更好;最后,染料染色機印染廠使用過程中,定期檢查所有連接密封性,以防止由于松動的螺絲密封生產過程電擊。
  
  木材染色時產生的,竄布,而窮人怎么辦?
  
  異常的共同事業,是如下:
  
  1,長纖維染色生產的木材
  
  長絲織物染色將顯示為環狀花紋,造成這種異常是主要的原因是為了打卷張力,張力不均勻,造成不均勻染料滲透。另一種是內在的布導因密度,而正常的染色織物密度比較小,也會出現異常的糧食。
  
  真絲織物染色的溝道不僅是階級的意志出現,長絲織物的纖維型,表面光滑,結構將是容易出現竄現象。這種現象發生時,最初的緊張局勢正在播放音量太小,導致布料是過于寬松?;蚓砗煤蟠蛞换驍嚅_電纜領帶不緊。機控制得當,改變“大循環”的液量調節閥,調節不當,導致過度用水,染料注射口壓力變大,由竄織物布延誤造成的。
  
  3,而差(側光)
  
  在經軸染色機染色時間的使用是最容易出現不正常的窮人的一面。主要的原因是產生這種異常轆擋板放置不當。擋板的作用是不包布層覆蓋的區域內的卷軸洞,因此它不會在染料損失織物染色故障造成的邊緣。在完成布和紙進入氣缸,一定要使用布卷尺的高度和間距,在擋板的位置,以減少貧困人口生產方面好的翻譯。
  
  此外,以控制染色溫度一般低于25℃,如果溫度過高,從高的染料,染料將是短暫的非勻染的一部分,在側光造成。
  
  4,染色不勻
  
  導致不均勻的染色工藝,染色原-因為有很多,主要有以下幾點:pH值的調整過程中,加酸速度快,一次性以上的酸量增加應分批增加了幾十倍;染色升溫速率進程太快,尤其是鮮艷的色彩和敏感的染料,染料當加熱率應不超過1.5℃/min的組合。太快,因為這兩個短期原因主要顏色不均勻的染色。在擋板位置錯誤或在染色過程中松動,也可能導致染色不均勻;退漿是不完整的,前處理是不理想的主要原因是染色不均勻。

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