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   錦綸彈力絲一般用錦綸66經假捻而成，染色時可采用直接、活性、酸性、中性和分散染料染色。直接染料由于染色牢度差，一般很少應用；酸性染料色澤鮮艷，染深性好，但勻染性差；中性染料與活性染料的勻染性好，得色量也還可以；分散染料勻染性好，但染深性和濕處理牢度較差。因此錦綸彈力絲的染色可根據色澤深淺及質量要求合理選用染料。

   至于染色過程中造成染色不勻的因素是多方面的，提高錦綸彈力絲的勻染或防止產生色差、色花的方法可從以下幾個方面考慮和解決：

   ①錦綸絲在假捻過程中，由于牽伸和后加工中的定形溫度不同，使纖維內部形態不同，而影響上染率。因此染色前應對纖維原料的批號和牌號嚴加管理，不能混用。

   ②采用中性或弱酸性染料染色時，染浴pH值對上染速率和染色均勻度有很大影響，pH值高上染緩慢；pH值低上染速率加快，且易產生染色不勻。一般宜選用pH值4.5～5，并采用低溫始染和緩慢升溫相結合的操作方法提高勻染度，防止染疵產生。

   ③采用酸性染料染色時，由于錦綸結構中的端基（氨基）含量少、纖維飽和值低，特別在拼色時能產生兩種染料的相互競染，容易產生色差、色花。因此要特別注意染料的選擇，同時要注意控制升溫速度，一般在70～90℃時，控制1℃／min升溫為宜。使用勻染性差的染料可適當延長保溫時間，有利于勻染。

   ④染色時要按各種染料的性能采用合理的化料方法。

   ⑤分散染料染錦綸彈力絲時，染色溫度可適當提高到110～115℃，以提高染色深度。