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   數碼印花在紡織工業已列入了重點推廣的少水及無水的印染技術。隨著數碼印花設備的通用程度，墨水質量和價格下降，以及工藝加工技術的日益成熟、居民收入水平的提高，個性化、高品質紡織的需求會越來越高。

   印花加工出現滲漿現象怎么辦?

   印花加工滲漿現象產生原因：高支高密織物由于經緯密度高，紗支細，組織緊，因而色漿滲透困難，在多套色印花過程中，由于花紋處色漿不能完全或來不及被織物吸收，部分色漿堆積在印花織物表面，經花筒擠壓后，色漿鋪開，造成花色深淺不一，布面發花，花型輪廓模糊不清，嚴重地與鄰近花紋色漿相重疊產生第三色。 

   一般可以通過以下方法解決這一問題。

糊料改進！
①原糊的篩選：印花布效果的好壞與原糊的使用有很大關系。選用不同的糊料與傳統的海藻酸鈉糊作對比，結果表明選用半乳化糊印制效果最佳，且手感柔軟，這是由于乳化糊含有火油成分，它具有優良的潤濕性，能迅速擴散到纖維內部，并在花紋邊緣形成油暈，防止色漿滲開，因而保證了輪廓的清晰度。又因其油性成分易揮發，能使布面迅速干燥，因而能有效地減少布面色漿堆積所造成的色花現象。
②半乳化糊混合比的選擇：海藻酸鈉糊與乳化糊混合比例不僅關系到布面光潔度，也直接影響到染料的得色量。為此，選用不同混合比例進行試驗，結果表明隨著乳化糊用量的增加，得色量逐漸降低，混合比以6:4最佳。為保證染料得色量又考慮到布面效果，最后選用7:3作為半乳化糊的混合比。
③色漿黏度的確定：印制時色漿黏度不同，同樣也會造成布面效果不一。色漿太稀，易形成條花；色漿太稠，溢漿嚴重。適宜的色漿黏度應保持在30-40dPa·S有較好的布面效果。