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   針對上一篇說的關于熒光增白劑泛黃的原因，今天就來說說怎么解決這個問題。

   一、在生產過程中應采取一系列相應措施，如在煮漂過程中，酸洗后的水洗一定要充分；皂洗要盡量減少皂質的殘留；加白時應使用軟水及控制 pH值偏堿性（ pH 8-9）；選用的熒光增白劑應選耐酸性較好的產品。 

   二、傳統工藝流程是: 練漂 → 熱水洗 → 過酸 →脫氧 → 水洗。在排液熱水洗后過冰醋酸。冰醋酸是揮發性酸，滲透能力差，只能中和纖維表面的燒堿,難以滲透到纖維內部。尤其是厚重織物，往往在纖維內部殘留燒堿。因此改用中和酸，中和酸不僅可以中和纖維表面的燒堿，也能中和纖維內部的燒堿，可以達到完全中和的效果。同時過酸的時間和溫度也要嚴格控制，以便中和徹底，因此將過酸時間適當延長。這對厚重織物的漂白尤其重要。

   三、柔軟劑的選擇。陽離子柔軟劑、弱陽離子柔軟劑及普通硅油手感柔軟，都會引起白色織物不同程度的黃變。因此要對柔軟劑加以選擇和確認。

   四、加工織物應避免與酸或氯等氣體接觸。

五、控制水質，盡量應使用軟水。水質硬度高，增白效果會下降。水中如含酸、游離氯及銅、鐵等重金屬離子會顯著影響增白效果。

六、控制熒光增白劑用量。