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   相信不少人也有這樣的疑問，熒光增白劑在印染加工過程中，經常會出現泛黃現象。但是又有許多人不知道其中原因。其實原因有幾種，如下：

   一、使用過量過多，由于織物上黃光的強度是有限的， 因此抵消該黃光（主波長在570nm 左右）所需要的由熒光增白劑吸收紫外線而發射出的黃光的補色光———藍紫色光也是有限的。當增白劑的濃度提高到某一恰當濃度時，其發射出藍紫光的強度恰好與織物上的黃光強度相等，彼此恰好抵消，其增白效果最佳，可獲得最高的白度值。此時的增白劑濃度為此熒光增白劑的，但若增白劑的用量超過泛黃點，織物上吸收藍紫色光強度大于抵消織物上黃光的強度時，增白劑所反射出的藍紫光表現得極為明顯，同時因增白劑的各種組成基團不同，所呈現的不同色調（如青光紫、紅光藍等）也較明顯地表現出來，上述因素綜合作用的結果，使織物的灰色調增加，其作用隨著白度下降。另外，不同的增白劑都有泛黃點即最佳濃度，且不用品種的增白劑泛黃點不同，例如某支滌綸熒光增白劑泛黃點為0.8%，即滌綸增白時，用增白劑用量超過 0.8%時，其白度值隨用量增加而降低。

   二、熒光增白劑的增白只是光學上的增亮補色，并不能代替化學漂白，因此在做熒光增白前需對加工品種進行前處理加工，或者使用前處理增白一浴法加工處理織物。

   三、漂白織物當存放不當，當存放的地方有酸或氯等氣體時，會使織物泛黃和織物斑點由點擴大成塊，成面以及滲化到織物的上下各層。

   四、水質不純，硬度高或含有重金屬離子，影響增白效果。

   其實針對熒光增白劑泛黃的原因，我們也是有對策的，具體的解決方法，我將在下一篇告訴大家！