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   想必很多人都想知道針織面料的織造損耗和染色損耗的問題，在這里，東莞天盛化工將會做一個詳細的分析：

1.針織面料全棉損耗：漂白7-10%，淺色7-9%，中深色6-9%

2.滌棉針織面料損耗：漂白7-9%，淺色6-8%，中深色5-8%

3.全滌針織面料損耗：4-6%(如果損耗再大的話，表明原料油劑超標的可能)

4.疏松類的面料染損>緊密型的面料。

5.粗紗類的面料染損>細紗類的面料。

染色紗：

化纖類的4%，T/C5%，CVC6%，全棉精梳7%

織造：

化纖長纖維類0.3%；

化纖短纖維類1.5%；

T/C精梳原料：2%；

CVC，全棉精梳原料：2.5%；

色紗：3-6%

附：

以上普紗的損耗在此基礎上更大；

惡劣原料廠商短斤缺兩(很常見)在此基礎上更大；

紗越粗，棉短纖維選用棉花的質量越差，損耗越大；

相同規格原料，東莞市天盛化工科技有限公司損耗僅1.5%?！　?o:p>

訂單越小，損耗越大。如做15KG面料，調機面料用去3M約1KG，而做1500KG，還是用1KG的調機面料。

色織類的，顏色越多損耗越大。

不同原料交織的，不同原料數量越多，損耗越大。

 染整：

 下水定型：3-4%

 化纖維長纖維類的：4.5-5%

 化纖維短纖維類的：4.5-5.5%

 T/C：4.5-5.5%

 CVC：深色6-6.5%，中色6.5-7%，漂白和淺色7-8%，棉的比例越高，損耗越大

 全棉：深色7-7.5%，中色7.5-8%，淺色8-9%，漂白8-9%

 酶處理： 2.5%

 切邊：(切去的寬度/原來的幅寬/100 0.2)%

上樹脂：如果按照面料長度，基本沒變化；如果按照面料重量，面料重量會增加，所以損耗反而會小。

刷毛：1-2.5%

磨毛：1-2.5%

刷毛、磨毛后，又修毛：再1-3%

CVC天鵝絨：蒸紗，織，坯布剪毛合計損耗11.5-13%

CVC天鵝絨染整至全成品：11.5-13%

花灰或色織CVC天鵝絨落水整理至全成品：6-10%

普通搖粒絨染整成品：11-14%

超細搖粒絨染整成品：15-19%

花灰搖粒絨染整成品：10-12%

雙刷雙搖粒絨染整成品：在上面基礎上 4-6%

搖粒絨的損耗需要織造的毛高配合搖粒的風格，否則損耗會很大。

面料染整損耗=(毛坯面料重量-成品面料重量)/毛坯面料重量*100%

面料染整損耗主要因子：

1.面料、紗線、纖維上的油劑、臘質、果膠、棉籽殼等成分在漂染中的去除。

2.染整中面料、紗線上的游離纖維的斷裂、脫落，包括后整理中的起絨、剪絨等。

3.面料經酸減量、堿減量、，酶處理、化學洗等各種處理后的腐蝕、溶失。

4.面料流程中的剪損：去縫頭、做缸樣等。

5.面料質量問題的損耗：不能回修的打下，可以回修的重復2、3.4的損耗。

6.坯布的回潮>成品的回潮。

7.染料、助劑在面料吸附。

東莞市天盛化工從中得到的總結：

1.針織面料全棉損耗：漂白7-10%，淺色7-9%，中深色6-9%

2.滌棉針織面料損耗：漂白7-9%，淺色6-8%，中深色5-8%

3.全滌針織面料損耗：4-6%(如果損耗再大的話，表明原料油劑超標的可能)

4.疏松類的面料染損>緊密型的面料。

5.粗紗類的面料染損>細紗類的面料。