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目前,我國染料的年產量達70萬噸,占全球總產量的60%以上,行業寡頭競爭態勢已經逐漸成型,全國染料企業500余家,但少數幾家企業占據了市場的絕對主動權。以分散染料為例,浙江龍盛、閏土股份和杭州吉化三家占據74%分額,活性染料領域包括閏土在內的四大企業更是占總產能的85%之多。由于染料占服裝成本的比例較小,但下游企業更換供應商成本較高,因此寡頭態勢及其格局劃分將保持較長期穩定,染料龍頭較強的議價能力具有持續性。

　　染料行業上有主要是石油化工行業,原料成本占染料的80%甚至更高,油價的波動對生產成本有較大影響,其傳導存在3-6個月的滯后期。不過龍頭企業的定價能力一定程度上可以抵消原料成本波動。

　　行業主要下游是紡織印染行業,09年,受金融危機影響,國內外需求均受重挫。10年起行業逐漸恢復,1-5月出口金額為6.9億美元,同比增長31%,內需回復跡象也很明顯。根據GIA 最新報告,2015年全球印染紡織產量將達到320億平方米,預計未來5年內行業增速將達到10-12%。

　　向后一體化與循環經濟:雙珠在握

　　染料生產行業有兩個重要特點:其一是原料成本比例很高,占總成本的80%甚至更高,上游波動對產品盈利能力影響很大,08年油價上漲使行業整體面臨較大的成本壓力;第二是污染嚴重,這也是行業集中在江浙沿海,難以向內陸轉移的重要原因之一,到2011年,國家將重點淘汰近75億米高耗能、高耗水、技術水平低的印染能力。

　　針對行業特點,公司積極發展“向后一體化”戰略和環保與循環經濟,成為公司較之其他競爭對手的重要特點。公司先后設立子公司配套生產硫酸、二氧化硫、硫酸二甲酯等原料和染料濾餅、間二乙基等染料中間體,保證原料供給量及其品質。公司積極開發多套循環技術,將工藝生產中的廢酸、廢氣、水、熱等原料和能源循環利用,特別是硫酸廠能源綜合利用項目和利用三氧化硫作為磺化原料技術,充分降低了成本,增加效益,并有利于環境保護。